制造工藝：無誤粘合 將折疊好的濾芯與外框牢固結合并密封： 自動涂膠系統： 使用高精度點膠閥或噴膠頭，在濾芯兩端（有時在特定褶峰位置）定量、均勻地施加粘合劑（熱熔膠或PU膠）。 定位與壓合： 將濾芯精確放入外框中，通過工裝夾具定位。施加適當壓力，確保濾芯端面與外框內壁充分接觸，粘合劑均勻滲透和填充縫隙。 固化過程控制： 對于熱熔膠，冷卻速度和環境溫度影響固化強度；對于PU膠，需在恒溫恒濕環境下確保充分發泡和固化時間。固化爐或固化區是必需設施。 在線質量監控： 可能包括膠量檢測、位置檢測、壓合壓力/時間監控等，確保粘合質量穩定可靠。 無隔板過濾器在光學儀器生產中，防止灰塵影響產品精度。北京無隔板過濾器的生產

制造工藝：精密折疊 濾材的精密折疊是實現高密度、均勻褶型結構的基礎： 全自動折疊機： 設備。通過精密的伺服控制系統、高精度刀具和折疊機構，將卷濾材連續送入，按預設的褶高、褶距和褶數進行精確的往復折疊。 張力控制： 整個放卷、折疊、收卷過程需保持恒定且適度的濾材張力，過會拉傷濾材，過小會導致褶型松散。 切割精度： 分切寬度需與設計的有效過濾高度嚴格匹配，切口需平整無毛刺。 對齊控制： 確保折疊過程中濾材邊緣對齊，避免“跑偏”導致褶型歪斜或浪費材料。 速度與穩定性： 高速生產下仍需保證每個褶的一致性，這對設備精度和可靠性要求極高。褶皺的質量直接決定了過濾面積利用率和終產品性能。北京無隔板過濾器的生產無隔板過濾器的特殊結構設計，使其對微小顆粒的過濾效果更佳。

相較于傳統有隔板過濾器，無隔板過濾器具有諸多明顯優勢。在結構設計上，無隔板過濾器摒棄了傳統的鋁箔等隔板對濾材進行分隔的方式，采用熱熔膠或特殊材料直接固定濾材，形成連續過濾層，這種設計使得過濾器厚度更薄，一般在 50 - 100mm，重量更輕，方便安裝和維護，而傳統有隔板過濾器則相對厚重，安裝過程較為繁瑣。在性能表現上，無隔板過濾器通過 V 型通道和熱熔膠分隔技術，極大地降低了風阻，初阻力遠低于傳統有隔板過濾器，同時提升了容塵量，延長了使用壽命。在環保節能方面，無隔板過濾器由于無金屬部件等設計，更符合環保要求，且在運行過程中能耗更低，而傳統有隔板過濾器在這些方面則稍顯遜色。不過，傳統有隔板過濾器在一些對過濾器強度和穩定性有特殊要求的特定場景中，仍具有一定的應用價值，但總體而言，隨著技術的發展，無隔板過濾器憑借其突出優勢，在越來越多的領域得到廣泛應用 。

制造工藝：質量檢測與控制 貫穿整個生產過程，確保產品符合標準： 來料檢驗： 濾材（效率、阻力、克重、厚度、挺度）、外框（尺寸、材質、強度）、粘合劑（粘度、固化性能）、密封條（尺寸、彈性、耐候性）等。 過程檢驗： 折疊尺寸（褶高、褶距）、粘合位置與膠量、壓合效果、外觀（無破損、污漬）。 出廠檢驗： 效率測試： 按標準（如EN1822, IEST-RP-CC001）抽樣進行MPPS效率測試（鈉焰法、油霧法、計數掃描法等）。 阻力測試： 在額定風量下測量初始阻力。 檢漏測試（高效過濾器必需）： 使用氣溶膠發生器（DOP, PAO, DOS）和光度計或粒子計數器進行全邊框掃描，確保無局部滲漏（漏率≤0.01%）。 外觀與尺寸檢查。 結構完整性測試（如振動、抗沖擊 - 抽樣）。 質量體系： 通常需通過ISO 9001質量管理體系認證，部分領域（如制藥）還需符合GMP要求。 備用無隔板過濾器需在干燥清潔環境儲存，避免性能受損。

無隔板過濾器在凈化空氣時，綜合運用多種原理來實現高效過濾。其一是攔截原理，空氣中的塵埃粒子在氣流帶動下，無論是作慣性運動、無規則布朗運動，還是受某種場力作用而移動，當微粒運動至與過濾器內的纖維等介質接觸時，物體間存在的范德華力，即分子與分子、分子團與分子團之間的力，會使微粒牢牢粘到纖維表面。在過濾介質內，塵埃粒子有著較多撞擊介質的機會，一旦撞上便被吸附。此外，較小的粉塵相互碰撞后會粘結形成較大顆粒，因重力作用而沉降，從而降低空氣中粉塵的顆粒濃度。需要注意的是，不能簡單地將纖維過濾器視為篩子，其過濾機制更為復雜和精細。例如，在一些精密電子生產車間，空氣中微小的塵埃粒子若不被有效攔截，極有可能影響電子產品的性能和質量，而無隔板過濾器就憑借攔截原理，在這些場所發揮著至關重要的作用，為生產環境提供了潔凈的空氣保障。無隔板過濾器在中央空調系統中，能長期穩定過濾空氣。河南什么是無隔板過濾器

無隔板過濾器采用熱熔膠替代傳統隔板，極大節省了空間，讓設備結構更緊湊。北京無隔板過濾器的生產

技術創新與行業趨勢 2025 年行業標準加速升級，GB/T 36386-2023 將 MPPS 法檢測下限從 0.1 微米降至 0.05 微米，推動廠商升級檢測設備。同時，抗病毒復合濾材成為研發熱點，通過負載銀離子或光觸媒，可滅活空氣中 99.9% 的冠狀病毒。在環保壓力下，可回收材料占比逐步提升，部分產品框架采用再生鋁合金，濾材支持高溫焚燒處理，減少固體廢棄物產生。 未來，無隔板過濾器將向 “智能集成化” 發展。例如，安徽奧雅納科技的 V 型濾芯證書通過機械結構設計，在更換時自動遮擋開口，防止雜質進入潔凈室。而 AI 視覺檢測系統可實現生產線全流程質量監控，缺陷識別無誤率達 99.8%，幅提升良品率。北京無隔板過濾器的生產