浮選：用于分離硅質、鋁質等非金屬雜質。通過添加捕收劑（如脂肪酸類），使雜質顆粒疏水上浮，可降低SiO?含量從5%至1%以下，白度提升3-5度，但需控制藥劑殘留（否則可能導致產品發黃）。色選：針對大塊礦石中的有色斑點（如有機質、黃鐵礦），采用光電色選機可剔除雜質顆粒，使原料白度提升5-8度，為后續加工奠定基礎。酸洗：用稀鹽酸（5%-10%）浸泡礦物，可溶解鐵、錳等金屬氧化物（反應式：Fe?O?+6HCl=2FeCl?+3H?O），使白度提升6-10度，但會增加生產成本（酸消耗+廢水處理），且可能導致碳酸鈣部分溶解（損失率約3%-5%）。漂白：針對有機質雜質，采用次氯酸鈉（NaClO）或過氧化氫（H?O?）氧化漂白，可破壞有機質的發色基團，白度提升3-5度，尤其適合白堊原料（有機質含量較高）。淄博鑫炬新材料科技有限公司，創新發展，努力拼搏。四川飼料用鈣粉價格

提升儲存穩定性減少分層：重鈣粉的密度（2.7-2.9g/cm?）與涂料體系的密度（1.2-1.5g/cm?）存在差異，但通過合理的粒徑搭配（如粗、中、細顆粒混合），可形成“緊密堆積”，減少顆粒沉降。例如，在水性乳膠漆中，采用325目（30%）+800目（50%）+1250目（20%）的重鈣粉混合體系，可使涂料在50℃儲存30天后不分層，而單一粒徑的重鈣粉體系在相同條件下15天即出現明顯沉降。涂料行業對成本敏感度高，重鈣粉憑借“高填充、**格”的特點，成為降低生產成本的重點手段。膩子粉用重鈣粉鑫炬新材料保證質量，售后更放心！

涂料的外觀質量（如白度、光澤度、遮蓋力）是決定產品市場競爭力的重點指標，而重鈣粉在優化光學性能方面表現突出。高白度奠定涂料底色基礎：優良重鈣粉的白度通常在90-95之間（白度儀測定），部分高純礦石加工的重鈣粉白度可達97以上。這一特性使其能直接作為白色顏料的補充，減少鈦白粉等高價白色顏料的用量。例如，在建筑內墻乳膠漆中，添加30%-40%的高白度重鈣粉（325目）可使鈦白粉用量降低15%-20%，同時保持涂料的白度和明亮度。遮蓋力優化減少涂刷次數：重鈣粉的顆粒形態（多為不規則塊狀或立方狀）能在涂料膜中形成“骨架結構”，通過光線散射增強遮蓋效果。與單一使用鈦白粉相比，復配重鈣粉的涂料體系遮蓋力可提升10%-25%。例如，在戶外建筑涂料中，添加20%-30%的800目重鈣粉后，涂層對基層的遮蓋力明顯提升，可減少1-2道涂刷工序，降低施工成本。

重鈣粉的加工方法（重點是粉碎與分級方式）直接影響產品的粒度及分布、白度、純度、分散性等關鍵指標，進而決定其應用領域和市場價值。粒度是重鈣粉重點的指標，不同加工方法的產物粒度差異明顯：雷蒙磨+旋風分離器：產品粒度30-100μm，分布較寬（跨度3-5），適合對粒度要求不高的領域，如建材（膩子粉、砂漿）、低檔涂料（內墻乳膠漆），因其成本低（加工成本約500-800元/噸），可降低下游產品成本；球磨機+渦輪分級機：產品粒度20-50μm，分布中等（跨度2-3），適合造紙（作為填料提升紙張白度和不透明度）、橡膠（增加體積，降低成本），其粒度均勻性可減少紙張掉粉、橡膠制品性能波動。鑫炬新材料科技以誠信經營為宗旨。

粉碎是重鈣粉加工的重點步驟，通過機械力（擠壓、沖擊、研磨、剪切等）將中碎后的顆粒細化至目標粒度（從幾微米到幾百微米不等）。根據產品細度要求，粉碎可分為細碎（用于生產粗粉，粒徑50-100μm）和超細粉碎（用于生產細粉及納米級粉體，粒徑1-50μm），常用設備包括雷蒙磨、球磨機、立式磨、氣流磨等。雷蒙磨是目前國內重鈣粉生產中應用廣闊的細碎設備，適合加工粒徑30-100μm的產品。其工作原理是：中碎后的顆粒進入磨腔，被旋轉的磨輥擠壓在磨環上，通過摩擦和碾壓實現粉碎；粉碎后的粉體被風機產生的氣流帶起，經上部的分級裝置篩選，合格粉體隨氣流進入收集系統，粗粉則回落至磨腔重新粉碎。鑫炬新材料科技憑借誠信、品質、共贏的經營理念獲得業界的認可。淄博石墨烯污泥處理用重鈣粉

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破碎后的礦石進入研磨設備，加工至目標細度（通常為100目-5000目，特殊場景可達10000目以上）。根據細度需求，研磨設備可分為：雷蒙磨（適用于100-325目，成本低，效率高）；球磨機（適用于325-2000目，可通過控制研磨時間調整細度）；氣流磨（適用于2000-10000目，通過高速氣流沖擊顆粒實現超細化，產品粒度分布更均勻）。研磨后的粉末需通過氣流分級機（利用顆粒沉降速度差異）篩選出符合細度要求的產品，同時通過磁選機去除鐵雜質（避免影響白度和應用性能），包裝入庫。四川飼料用鈣粉價格