機械式除塵設備：

重力沉降室：

原理：利用粉塵顆粒的重力作用，使含塵氣體在重力沉降室內緩慢流動，粉塵顆粒在重力作用下逐漸沉降到室底，從而實現氣固分離。

優點：結構簡單，造價低，維護管理方便，壓力損失小，一般為50 - 130Pa。

應用場景：適用于凈化含塵濃度高、顆粒粗的粉塵氣體，常作為多級除塵系統的初級除塵設備。

慣性除塵器：

原理：使含塵氣體沖擊擋板或改變氣流方向，利用粉塵顆粒的慣性大于氣體的慣性，使粉塵顆粒從氣流中分離出來。

優點：結構簡單，阻力較小，一般為300 - 800Pa，可處理高溫、高濕氣體。

應用場景：適用于凈化非黏性、非纖維性的粉塵，或作為高濃度除塵系統的預除塵器。

它能有效捕捉并分離空氣中的粉塵顆粒。寧波壓鑄脫模除塵設備

有價粉塵回收利用：

應用場景：金屬加工行業（如切削、打磨）產生的鋁粉、鐵粉，化工行業的催化劑粉塵，糧食加工中的面粉等。

除塵價值：通過除塵設備收集的粉塵可二次利用，例如：鋼鐵廠回收的含鐵粉塵可返回高爐作為原料，降低鐵礦石消耗；制藥廠回收的藥物粉塵可重新加工成成品，減少原料浪費。

降低后續處理成本：

在廢氣處理流程中，除塵是預處理環節。高效除塵可減少后續脫硫、脫硝設備的負荷（如粉塵中的重金屬會中毒脫硫催化劑），降低整體治理成本。 寧波壓鑄脫模除塵設備垃圾焚燒廠除塵需控制二噁英等污染物。

改善空氣質量，減少環境污染

控制工業粉塵排放：

應用場景：在礦山開采、鋼鐵冶煉、水泥生產、化工制藥等行業中，生產過程會產生大量粉塵（如矽塵、煤塵、金屬氧化物粉塵等）。

作用：通過除塵設備捕集粉塵，使其達標排放（符合**或地方的廢氣排放標準），避免粉塵直接排入大氣造成霧霾、酸雨等污染問題，保護大氣環境。

減少室內空氣污染：

應用場景：辦公室、**、實驗室、車間等室內環境中，粉塵可能攜帶細菌、病毒、化學污染物（如甲醛、苯）。

作用：通過空氣凈化器、中央除塵系統等設備過濾粉塵，降低 PM2.5、PM10 濃度，改善室內空氣質量，預防呼吸道疾病（如塵肺、）。

主要作用保護工人健康：壓鑄過程中，金屬熔融、模具沖壓等環節會產生大量煙塵和廢氣，其中含有金屬氧化物、非金屬氧化物及有害物質。這些污染物若未經處理直接排放，會對工人健康造成嚴重危害。壓鑄除塵設備通過高效收集和凈化這些污染物，有效降低車間內的有害物質濃度，保護工人免受職業病威脅。

減少環境污染：壓鑄廢氣中的污染物若直接排放到大氣中，會對環境造成嚴重污染。壓鑄除塵設備通過物理或化學方法去除廢氣中的塵埃顆粒和有害物質，確保廢氣達標排放，滿足環保要求。 復合式除塵器整合多種機理強化凈化效果。

保障職業健康，控制粉塵危害粉塵濃度控制：鍛造車間粉塵濃度常達 50-200mg/m?（**標準限值為 8mg/m?），除塵設備通過負壓收集與過濾，將濃度降至**范圍，避免工人患塵肺病（如長期吸入氧化鐵粉塵可能導致鐵塵肺）。

煙氣與油霧處理：高溫煙氣含 PM2.5 及油霧顆粒，長期吸入易引發呼吸道炎癥，除塵設備搭配高效過濾材料（如 PTFE 覆膜濾袋）可去除污染物。

回收資源，降低生產成本收集的金屬粉塵（如鐵粉、鋁粉）可集中回收再利用：鐵粉可回爐冶煉，減少鐵礦石消耗；鋁粉可用于粉末冶金或化工原料，據測算，年產 1 萬噸的鋁鍛件車間，每年可回收鋁粉約 20 噸，價值約 15 萬元。 易爆性粉塵環境需采用惰化保護裝置。寧波壓鑄脫模除塵設備

綠色發展理念持續推動除塵技術進步。寧波壓鑄脫模除塵設備

壓鑄機除塵罩：

作用：直接安裝在壓鑄機上，用于收集和凈化壓鑄過程中產生的煙塵和廢氣。特點：設計緊湊，安裝方便，能夠高效收集廢氣，減少環境污染。

布袋除塵器：

工作原理：通過濾袋的過濾作用，將空氣中的粉塵分離出來。當粉塵通過濾袋時，由于濾袋的孔徑較小，粉塵會被截留在濾袋上，而潔凈空氣則通過濾袋排出。

特點：過濾效率高達99.9%，能夠有效過濾壓鑄車間中產生的粉塵。運行成本低，能耗少，維護方便，使用壽命長。結構緊湊，占地面積小，適合安裝在車間內。 寧波壓鑄脫模除塵設備