針對實驗室及小批量工件酸洗測試需求，上海羅蘋實業生產的小型塑料酸洗槽容積為 20L，采用耐強酸 PP 材質，槽體厚度 12mm，能滿足常規五金件酸洗除銹工序的使用要求。槽口邊緣經過圓弧處理，半徑為 5mm，有效避免操作人員搬運工件時被劃傷。槽體底部設計傾斜角度為 3° 的導流結構，便于酸液排放和槽體清洗，內壁采用特殊防粘處理工藝，酸洗后工件表面殘留酸液易沖洗，可減少酸液浪費。某機械加工企業的實驗室使用該酸洗槽后，酸液利用率提升 15%，操作人員劃傷事故發生率降至零。針對精密儀器零件電鍍，上海羅蘋實業的塑料電鍍槽，配備過濾裝置，保持電鍍液潔凈。上海儲酸罐塑料制品加工

針對電子行業的防靜電塑料托盤加工，上海羅蘋實業選用添加炭黑導電母粒的 PP 材料，通過注塑成型工藝生產，托盤表面電阻控制在 10?-10?Ω，符合電子元件存儲的防靜電要求。托盤底部設計加強筋結構，承重可達 50kg，在 - 10℃至 40℃環境下可正常使用。某半導體工廠采用該托盤存儲芯片晶圓，有效避免了靜電對芯片的損傷，芯片存儲故障率從 2% 降至 0.1%，年減少經濟損失超 100 萬元。若您想獲取更多關于塑料制品加工、定制化解決方案及項目案例的詳細信息，歡迎關注我們的官方網站，這里將持續更新技術動態、行業應用及服務詳情，為您提供各方位的業務參考與咨詢渠道。上海塑料制品加工供應商家上海羅蘋實業生產的塑料酸洗槽，采用耐強酸 PP 材質，槽體厚度 12mm，適配五金件酸洗除銹工序。

上海羅蘋實業在塑料板材的拼接加工中，創新采用紅外焊接技術，針對 PP 板材拼接，將紅外加熱裝置溫度控制在 260-280℃，加熱時間根據板材厚度設定為 10-30 秒，待板材表面熔融后迅速對接加壓，保壓時間 5-10 分鐘。拼接后的板材焊縫強度≥25MPa，與基材強度相當，且焊縫平整無凸起。某化工車間的防腐地面改造項目中，采用該拼接技術鋪設 3mm 厚 PP 板材，地面整體平整度誤差≤2mm/2m，使用 3 年來無焊縫開裂現象。若您想獲取更多關于塑料制品加工、定制化解決方案及項目案例的詳細信息，歡迎關注我們的官方網站，這里將持續更新技術動態、行業應用及服務詳情，為您提供各方位的業務參考與咨詢渠道。

采用壓延工藝生產 PVC 軟板時，上海羅蘋實業對工藝參數進行精細化管控，板材厚度可在 0.5-3mm 范圍內調節，公差嚴格控制在 ±0.05mm。輥筒溫度實行分段控制，前輥 160-170℃、中輥 170-180℃、后輥 150-160℃，通過熱電偶實時測溫，精度達 ±1℃；牽引速度設定為 5-10m/min，張力控制誤差不超過 ±2N。生產的 PVC 軟板邵氏硬度在 A70-85 之間，經檢測，在 25℃環境下浸泡 30% 硫酸 30 天，重量變化率≤1%；浸泡 40% 氫氧化鈉 30 天，重量變化率≤1.5%，拉伸強度≥16MPa。該產品成功應用于上海化學工業區巴斯夫實驗室臺面，通過裁剪與熱風焊接可定制較大 3.2m×12m 的尺寸，2023 年巴斯夫亞太研發中心改造項目中，年銷售量超 5 萬平方米。針對緊固件電鍍，上海羅蘋實業的塑料電鍍槽，設計網格分隔區，避免工件堆疊碰撞。

在包裝行業的塑料焊接應用中，上海羅蘋實業采用熱氣焊接工藝加工 PP 塑料周轉箱，使用專屬使用熱氣焊接設備，將焊接溫度穩定在 230-250℃，熱風流量控制在 10-15L/min，焊接時選用直徑 2.0mm 的 PP 焊條，確保焊縫填充密實。針對食品級周轉箱的加工需求，公司選用符合 FDA 認證的 PP 原料，焊接后進行了氣密性檢測，在 0.2MPa 壓力下保壓 30 分鐘無泄漏。某食品加工企業使用該周轉箱后，因焊縫開裂導致的物料損耗率從 3% 降至 0.5%，且箱體可耐受 121℃高溫滅菌處理，滿足食品行業的衛生要求。上海羅蘋實業生產的塑料酸洗槽，可與超聲波清洗設備配合使用，提升復雜工件酸洗效果。上海塑料制品加工供應商家

上海羅蘋實業生產的輕便型塑料酸洗槽，重量只有同尺寸鋼槽 1/3，便于車間移動布置。上海儲酸罐塑料制品加工

針對高溫環境下的塑料部件加工，上海羅蘋實業選用特種工程塑料 PPS，該材料長期使用溫度可達 220℃，具有優異的耐化學腐蝕性和機械強度。加工時采用注塑成型工藝，選用專屬使用耐高溫螺桿，熔體溫度控制在 300-320℃，模具溫度保持在 130-150℃，確保材料充分結晶。生產的 PPS 高溫軸承座，尺寸精度 ±0.02mm，經 200℃高溫老化試驗 1000 小時后，拉伸強度保留率達 95%。某烘干設備企業采用該軸承座后，設備的連續運行時間從原來的 8 小時延長至 24 小時，維修頻次降低 70%。上海儲酸罐塑料制品加工