南京潤貝電力科技始終將 “技術創新” 作為企業發展**，圍繞明火煤監測系統累計投入研發資金超 5000 萬元，組建由 15 名博士、30 名高級工程師組成的研發團隊，攻克多項行業技術難題，累計獲得 12 項相關**，其中發明** 5 項、實用新型** 7 項，核心**技術包括 “基于多傳感器融合的明火煤識別算法”“無線傳感網絡抗干擾技術”“煤堆溫度梯度預測模型” 等，多項技術達到國內**水平。其中，“基于多傳感器融合的明火煤識別算法” **，通過建立溫度、氣體、煙霧、振動數據的關聯模型，可有效區分煤炭自燃與設備散熱、煤塵干擾等情況，識別準確率達 99.8%，該算法被中國電力企業聯合會評為 “2023 年度電力行業創新技術”，已在全國 30 余個項目中應用。明火煤監測系統優化煤炭開采工藝。福建自動化明火煤監測系統銷售公司

政策方面“雙碳”目標下，中國將在“十五五”期間實現碳達峰，煤炭消費總量預計在2028年前后進入峰值平臺期。這意味著未來煤炭行業將面臨更嚴格的環保政策和碳排放限制，可能會進一步抑制明火煤的發展。同時，也可能會出臺相關政策鼓勵煤炭清潔高效利用，推動煤炭行業轉型升級，這將對明火煤的生產和使用方式產生重大影響。

技術方面煤炭企業正在積極擁抱人工智能、無人駕駛等新技術，聚焦戰略性新興產業，在新一代信息技術、新能源新材料、裝備乃至新能源汽車等方面都有所布局。隨著技術的不斷進步，煤炭的開采效率和清潔利用水平可能會得到提高，但也可能會加速煤炭行業向非傳統煤炭業務領域的轉型，從而減少對明火煤的直接依賴。 云南工業明火煤監測系統代理價錢利用先進成像技術，清晰呈現明火煤情況。

針對老舊煤場、電廠 “改造空間有限、生產不能停” 的痛點，南京潤貝電力科技的明火煤監測系統采用輕量化設計理念，從設備安裝、軟件部署到施工周期，***降低改造難度與成本。在設備安裝方面，系統所有終端設備（傳感器、探測器）均采用卡扣式或壁掛式安裝，無需大規模土建施工，例如溫度傳感器通過 L 型支架固定在輸煤皮帶架上，*需 2 顆膨脹螺絲即可完成安裝，單臺設備安裝耗時≤15 分鐘；無線通信設備采用磁吸式底座，可吸附在金屬結構上，無需打孔，方便后期調整位置。設備重量均控制在 5kg 以內，單人即可搬運安裝，無需大型吊裝設備，進一步降低施工難度。在軟件部署方面，系統支持云端與本地兩種部署方式，對于不具備搭建本地服務器條件的小型煤場，可直接采用云端部署，通過瀏覽器訪問系統平臺，無需安裝客戶端軟件，部署周期*需 1 天；對于有數據本地化需求的大型企業，本地部署也*需配置 1 臺普通服務器，軟件安裝與調試耗時≤3 天。

南京潤貝電力科技有限公司------多傳感器融合技術提升監測準確性

實際應用案例煤炭進廠篩查：在煤炭進廠時，明火煤監測系統通過安裝在卸煤口的熱成像設備和氣體傳感器，對每一批次煤炭進行快速檢測。曾有煤炭進廠檢測時，熱成像顯示局部溫度異常升高，同時氣體傳感器檢測到可燃氣體濃度略超標準，系統立即發出警報，電廠迅速將該批煤炭隔離，避免了潛在隱患進入廠區，保障了后續流程**。封閉煤倉環境調控：在封閉煤倉內，系統針對倉內特殊環境，合理布局傳感器，不僅關注溫度和氣體濃度，還監測倉內通風情況。當發現通風不暢導致熱量或可燃氣體積聚時，系統自動聯動通風設備進行調控，維持倉內良好環境，防止明火煤引發危險。如某煤炭企業封閉煤倉安裝該系統后，成功避免了多起因通風不暢引發的潛在危險。 該系統操作簡便，能輕松實現明火煤監測。

粉塵濃度監測煤炭在裝卸、運輸和儲存過程中會產生大量粉塵。煤場**監測系統配備的粉塵傳感器可以準確測量空氣中的粉塵濃度。這些傳感器采用激光散射或β射線吸收等原理，能夠實時監測不同粒徑粉塵的濃度。例如，在煤炭裝卸區域，監測系統可以實時掌握粉塵的產生情況，為評估工作人員的作業環境和防塵措施的效果提供數據支持。2.粉塵污染控制聯動當粉塵濃度超過設定標準時，監測系統可以與煤場的防塵設備（如噴霧降塵裝置、通風除塵系統）進行聯動。系統會根據粉塵濃度自動調節噴霧裝置的水壓和噴霧量，或者啟動通風設備，以降低粉塵濃度。比如，在一個儲煤倉中，如果粉塵濃度過高，監測系統會自動啟動倉內的噴霧系統，通過水霧吸附粉塵，減少粉塵飛揚，改善工作環境，同時也降低了粉塵的風險。該系統采用低功耗設計，節能又環保。上海新型明火煤監測系統供應商

系統可與企業管理系統集成，便于管理。福建自動化明火煤監測系統銷售公司

煤礦智能化管理通過融合物聯網、大數據、人工智能等技術，對傳統煤礦生產與管理模式進行革新，其優勢體現在**保障、生產效率、成本控制、決策科學性等多個維度。三、降低運營成本節約人力成本：無人化、少人化作業模式減少了井下作業人員數量，尤其在高危崗位的人力投入大幅降低。同時，智能化管理系統簡化了管理流程，減少了中間環節的人力消耗。優化資源配置：基于云平臺的彈性資源調度能力，可根據生產需求動態分配計算、存儲等資源，避免硬件設備的過度投入。此外，通過精細控制能耗、材料消耗（如**、支護材料），降低生產過程中的資源浪費。 福建自動化明火煤監測系統銷售公司