工業機器人長期高頻作業后，易因關節磨損、零點漂移出現精度衰減，影響產品質量。達志針對ABB、KUKA等主流品牌，推出標準化精度校準服務，通過專業設備與流程恢復設備精度。工程師會先用激光干涉儀對機器人各軸運動軌跡進行***檢測，精細定位偏差來源——若為關節軸承磨損，便更換高精度軸承并調整預緊力；若為零點漂移，則通過手動回歸機械原點、示教器反復校準參數，結合視覺標定板修正坐標偏差。某3C電子廠的發那科LRMate200iD機器人，使用2年后裝配精度從±降至±，芯片焊接不良率升至。經達志校準后，精度恢復至±，不良率降至，單日產能提升12%。校準后還會提供維護建議，如每3個月檢查一次零點參數，幫助企業長期維持精度穩定，避免因精度問題導致的產品返工或報廢。 工業機器人備件損耗需及時更換，達志 2000 萬 + 備件庫，1 天內快速供應部件。廣西庫卡機器人噴漆

針對協作機器人與人近距離作業的**需求，達志打造“硬件升級+軟件優化”的雙重**改造方案，確保符合ISO13849**標準，實現“人機和諧共融”。硬件層面，為協作機器人（如ABBYuMi、發那科CRX系列）加裝六維力控傳感器，當檢測到與人體接觸力超過5N時，0.2秒內觸發**制動，制動距離控制在5mm內；在作業區域加裝**光幕或**圍欄，人員闖入時機器人立即減速至0.3m/s以下，持續闖入則自動停機；同時配備急停按鈕與**聯鎖裝置，緊急情況下可快速切斷電源。軟件層面，通過程序設定機器人**作業范圍，限制超出邊界的運動；編寫**故障處理邏輯，設備出現異常（如傳感器報警、程序錯誤）時自動停機并發出聲光報警；優化運動參數，降低人機協同場景下的運行速度與加速度，減少碰撞風險。改造后，達志會進行100次人機協同模擬測試，驗證**邏輯可靠性，確保無**事故隱患。無論是**設備組裝、3C電子精密裝配，還是食品行業人機協作分揀，改造后的協作機器人既能保障操作人員**，又能保持1.8倍于純人工的作業效率，真正實現“**與效率雙贏”。浙江川崎機器人弧焊工業機器人視覺系統助抓取，達志調試優化視覺算法，適配多品類工件識別，提升作業效率。

針對企業閑置舊機器人，達志提供定制化功能改造服務，無需采購新機即可適配新生產需求。改造前，工程師會開展 300 余項全維度檢測，涵蓋機械精度、電氣系統完整性、**部件損耗率，確認設備具備改造價值；隨后根據生產需求制定方案，常見方向包括 “搬運改分揀”“點焊改弧焊”“單機改協同”。某五金廠 2 臺閑置 3 年的 ABB IRB 1410 機器人，經達志改造后加裝視覺傳感器與**分揀夾爪，優化運動軌跡程序并調整電機驅動參數，**終重復定位精度達 ±0.04mm，可精細分揀 5 種規格金屬零件，效率較人工提升 2 倍，而改造費用*為新機采購價的 40%，成功盤活閑置資產。

企業引入工業機器人后，常因操作人員技能不足，導致設備利用率低、依賴外部技術支持。達志推出分層定制的機器人培訓服務，按崗位需求設計課程內容。針對**操作人員，課程聚焦基礎操作與日常巡檢，教授示教器使用、簡單程序調用、設備異常識別等，確保能**完成日常生產任務；面向維護人員，重點講解常見故障排查（如電機過熱、傳感器報警）、備件更換流程、定期保養要點，搭配模擬故障場景實操，提升問題解決能力；針對技術人員，則開設高級編程、工藝優化課程，教授離線仿真軟件操作、多機器人協同程序編寫等。某電子廠選派 5 名員工參加培訓后，操作人員能熟練操作 KUKA 機器人完成元件裝配，維護人員可自主處理簡單的線路接觸不良問題，設備利用率從培訓前的 60% 提升至 88%，每月減少外部技術支持費用約 2 萬元，逐步實現了機器人運維自主化。工業機器人（ABB）需準確安裝，達志按標準化流程調試，確保零點校準準確，快速適配生產線運行。

傳統的 “故障后維修” 模式易導致長時間停機，而遠程智能診斷能實現 “故障早發現、早解決”。達志依托物聯網與大數據技術，為工業機器人用戶搭建遠程診斷平臺：企業只需為機器人加裝數據采集模塊，即可實時上傳運行數據（如電機溫度、負載電流、運動精度偏差）至達志云平臺；平臺通過 AI 算法分析數據趨勢，當檢測到異常波動（如電流驟增、溫度持續超標）時，立即推送預警信息至企業負責人與達志工程師。某物流分揀中心的 8 臺 YASKAWA 機器人接入該平臺后，系統提前 1 周預警 2 臺機器人的減速機磨損隱患，達志工程師及時上門更換減速機，避免了突發停機；全年設備故障預警準確率達 92%，停機時間較上年減少 65%。此外，達志工程師可通過遠程平臺查看機器人程序日志、參數配置，對簡單故障（如程序報錯、參數漂移）進行遠程調試，進一步縮短問題解決周期，為企業節省維修時間與成本。工業機器人靠視覺系統識別工件，達志調試技術優化識別算法，準確率達 99% 以上。廣西庫卡機器人噴漆

達志機器人預防性保養，6000 小時換油 + 查部件，降故障還能延長設備壽命。廣西庫卡機器人噴漆

為幫助企業擺脫“維修成本不可控、停機損失難預估”的困境，達志推出“安心服務”套餐，以固定費率提供全周期機器人保障，相當于為機器人購買“運維**”。服務內容涵蓋四大**權益：一是服務期內（1-3年）不限次數現場維修，無論是突發故障（如電機故障、驅動報警）還是慢性問題（精度衰減、程序卡頓），達志均**上門處理，不額外收取維修費；二是定期現場巡檢，每月1次工程師上門檢查機器人運行參數、潤滑狀態、**功能，提前排查隱患，出具巡檢報告與維護建議；三是優先響應服務，現場服務響應時間較常規服務縮短30%（廣東地區2.5小時內、全國20小時內），優先調配工程師與備件，避免排隊等待；四是**備件優先供應，免收備件加急費與上門服務費。“安心服務”采用固定費率模式，企業可根據機器人數量與品牌定制套餐，無需擔心突發故障導致的額外開支。服務期內，企業只需專注生產，機器人運維全由達志負責，設備停機時間平均減少70%，年度運維成本降低55%以上。無論是20臺以上的大型機器人產線，還是5臺以下的中小型應用場景，達志“安心服務”都能提供適配的保障方案，讓企業運維成本可控、生產穩定無憂。廣西庫卡機器人噴漆