Fe10W 的品質穩定離不開兩大zhongxin環節 —— 準確配比與嚴格品控，湖南博厚新材料正是通過對這兩個環節的jizhi把控，確保 Fe10W 品質始終如一。在配比環節，博厚采用高精度配料系統，對鎢、鐵等原料的用量進行精確計算與控制，誤差控制在 0.1% 以內。每一批原料都要經過成分檢測，確保符合配比要求后才能投入生產，從源頭避免因原料成分偏差導致的產品品質問題。在品控環節，博厚建立了 “三級品控體系”：一級品控在生產過程中實時監測關鍵參數，及時調整生產工藝；二級品控對半成品進行抽樣檢測，排查潛在質量隱患；三級品控則在成品出廠前進行quanmian檢測，只有所有指標合格的產品才能進入市場。正是這種從配比到品控的全流程嚴格管理，讓博厚 Fe10W 無論在哪個批次、哪個時間段生產，品質都保持高度一致，贏得了客戶的長期信賴。

極高耐磨性是許多工業場景的zhongxin需求，一旦材料耐磨性不足，不單單會增加設備維護成本，還可能引發**事故，而在這些對耐磨性要求苛刻的地方，湖南博厚 Fe10W 始終是可靠選擇，隨處可見其身影。在垃圾焚燒發電廠的爐膛內襯中，垃圾燃燒產生的高溫熔渣會對襯體造成劇烈沖刷磨損，傳統材料內襯平均 3 個月就需更換，而使用博厚 Fe10W 制成的內襯，使用壽命可延長至 2 年以上，大幅降低維護頻率；在水泥廠的回轉窯托輪中，托輪需長期承受回轉窯的巨大重量與摩擦，博厚 Fe10W 的高耐磨性讓托輪在長期運轉中不易出現表面磨損，確?；剞D窯穩定運行；在金屬熱處理行業的淬火料盤上，高溫金屬工件的反復接觸與摩擦易導致料盤變形磨損，博厚 Fe10W 料盤則能在高溫環境下保持優異耐磨性，延長使用壽命。從能源發電到建筑材料，再到金屬加工，只要有極高耐磨性需求，博厚 Fe10W 總能發揮關鍵作用。

湖南博厚新材料有限公司成立于 2021年，位于湖南寧鄉高新區，專營粉體材料研發、生產、銷售和應用服務。 公司目前擁有四條緊耦合氣霧化生產線、兩條水霧化生產線，一條緊耦合真空氣霧化生產線，在先進的合金設計理念、良好的粉末生產工藝和嚴格專業的質量控制體系共同引導下，公司形成了鎳基自熔合金粉末、鎳基高溫合金粉末、鐵基自熔合金粉末、模具鋼不銹鋼高速鋼系列粉末、磁性材料粉末等五大產品系列。產品可適應氧乙炔噴焊、超音速噴涂、等離子堆焊、激光熔覆、感應重熔、粉末冶金、注射成型、離心澆鑄、3D打印等工藝，并取得了良好的客戶反饋。主要應用領域有汽車、機車、航空航天、石油石化機械、煤炭機械、化工機械、冶金機械、礦山機械、 塑料機械、玻璃模具、金剛石工具等。