案例15：某紡織機械紡織機械在運轉過程中，關鍵位置的**防護至關重要。在關鍵位置安裝**光柵后，一旦有物體遮擋光柵發出的光線，機器會立即停止運轉。有效避免了因工人誤操作導致設備損壞的情況，減少了設備維修費用，保障了紡織機械的正常運行，提高了紡織企業的生產效率和**性。

案例16：某機械制造公司的壓鑄機壓鑄機在工作時，存在高溫、高壓等危險因素，且操作過程復雜，容易發生事故。安裝**光柵后，有效防止了人員在危險時刻靠近壓鑄機。避免了類似因誤操作導致人員頭部受擠壓死亡的嚴重事故發生，為企業減少了巨額賠償以及因事故對企業聲譽造成的負面影響，保障了員工的生命**和企業的穩定發展。 **光柵的安裝位置需在危險區域外側，確保人員進入前先觸發光柵。紅外線**光柵防爆型

案例11：某數控雕刻機數控雕刻機在工作時，刀具高速旋轉，對操作人員的**構成威脅。通過**光柵監測刀具區域，當操作者的手部距離刀頭小于10cm時，**光柵會立即檢測到，并自動切斷電源。有效防止了手部受傷事故的發生，降低了企業面臨的**風險損失，保障了數控雕刻機操作人員的人身**，使企業能夠安心生產。

案例12：某包裝機械包裝機械在工作過程中，高溫蒸汽等惡劣環境可能影響設備的**運行。該包裝機械配備了IP67防護等級的**光柵，能夠適應高溫蒸汽環境，持續對設備運行狀態進行監測。在高溫蒸汽環境下，**光柵穩定工作，及時發現并處理異常情況，保障了設備的**運行，減少了因設備故障導致的生產停滯損失，確保了包裝生產線的順暢運行。 抗干擾**光柵源頭廠家**光柵的自檢功能可實時監測自身狀態，出現故障時會及時報警提示。

一家大型食品飲料生產企業，其罐裝生產線高速運轉。在罐裝環節，由于罐裝設備的振動，一瓶飲料在傳輸過程中發生傾倒，順著傳送帶向罐裝設備的關鍵運轉部件移動。安裝在罐裝設備周邊危險區域的**光柵，迅速捕捉到飲料瓶導致的光束變化，立即發送信號給生產線控制系統。生產線在極短時間內停止運行，避免了傾倒的飲料瓶卷入設備齒輪、鏈條等運轉部件，防止了設備因異物卷入造成的鏈條斷裂、齒輪打齒等故障。經評估，若設備故障發生，維修費用預計 2 萬元，因生產線停產導致的產能損失及產品積壓處理費用約 3 萬元。**光柵的及時作用，為企業挽回了約 5 萬元的經濟損失。

案例21：某沖床作業在沖床作業中，工人手部誤入模具區域的風險較高。**光柵以毫秒級的響應速度，在工人手部誤入模具區域的瞬間，迅速切斷電源。避免了工人手部被夾傷，減少了企業因工傷產生的**費用、賠償費用以及因工傷導致的生產停滯損失，保障了工人的身體健康和企業的正常生產。

案例22：某協作機器人工作區協作機器人在與人協同工作時，存在一定的**隱患。設置**光柵后，確保了人機交互的實時**響應。當機器人檢測到人員進入危險區域時，會立即停止動作，防止機器人傷害人員。減少了企業面臨的**事故風險損失，為企業的人機協作生產模式提供了可靠的**保障，促進了生產效率的提升。 帶區域檢測的**光柵可劃分預警區和急停區，物體進入預警區先報警再急停。

某汽車生產線的桁架機械手作業區，存在著機械手高速運動帶來的潛在危險。在安裝**光柵之前，一旦有操作員不慎進入作業區，極有可能發生嚴重的擠壓事故。安裝**光柵后，其能夠提前 0.3 秒檢測到操作員的進入，并及時將信號傳遞給控制系統，使機械手迅速制動。成功避免了一次嚴重擠壓事故的發生，保障了操作員的生命**，同時也讓企業避免了可能面臨的巨額賠償損失，維護了企業的正常生產秩序和聲譽。

在日常沖床操作中，工人因疏忽大意，不慎將手伸入危險區的情況時有發生。**光柵安裝后，在工人手部剛進入危險區域的瞬間，它能立即感知到光線的變化，瞬間切斷沖床的動力系統，使沖床停止運動。工人的手部幸免于受傷，企業也因此避免了工傷賠償以及可能因事故導致的停工整頓損失，保障了生產的連續性和企業的正常運營。 **光柵的安裝支架需牢固，防止設備振動導致光柵移位影響防護效果。湖北包裝機械**光柵廠家

在機器人工作站周圍安裝**光柵，能防止人員誤入引發機械臂碰撞事故。紅外線**光柵防爆型

案例17：塑料制品吹塑設備塑料制品廠的吹塑設備旁，工人在更換模具后準備啟動設備時，身體部分處于設備的危險運行范圍內。**光柵檢測到異常，馬上阻止了設備啟動。保障了工人**，避免了設備啟動后可能對工人造成的傷害，以及因設備異常啟動導致的模具損壞、設備故障，減少了維修和生產延誤帶來的經濟損失。案例18：家具制造雕刻機械家具制造企業的雕刻機械在工作時，高速旋轉的刀具極具危險性。工人在調整木材位置時，手部不慎靠近刀具。**光柵迅速檢測到，立即停止了雕刻機械的運行。工人的手部**得到保障，雕刻機械也避免了因手部觸碰刀具造成的刀具損壞、機械故障，減少了設備維修和生產停滯帶來的經濟損失。紅外線**光柵防爆型