中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景包括汽車芯片生產車間、車載傳感器車間、ECU（電子控制單元）組裝車間、汽車電子測試車間。在汽車芯片焊接車間，系統監測微粒與溫度，避免焊接時微粒落入焊盤導致虛焊；在車載傳感器校準車間，溫濕度監測確保校準數據準確；在 ECU 組裝車間，壓差監測防止外部灰塵進入，保障 ECU 內部元件清潔；在高溫測試車間，系統耐受高溫環境，持續監測測試過程中的環境溫度，避免測試數據受環境干擾。汽車電子車間適配讓系統能匹配行業需求，為汽車電子元件生產提供穩定的環境保障。中源綠凈的環境監測設備，幫 55 + 蓄電池廠控制鉛污染，排放降低 40%！深圳百級環境監測計數器校準規范

中源綠凈智能潔凈室環境監測系統，可根據藥廠特殊生產工藝（如生物制藥、無菌制劑、中藥提取）的潔凈度要求，提供定制化監測方案，平臺可靈活增加特殊監測參數（如生物活性粒子濃度、揮發性有機化合物濃度）、調整監測頻率（可達1次/10秒）、定制專屬數據報告模板，定制方案部署周期≤15個工作日。藥廠不同生產工藝對潔凈環境的要求存在差異，通用監測方案可能無法滿足特殊需求——某生物制藥廠生產疫苗時，需監測潔凈區生物活性粒子濃度（要求≤1CFU/m?），原通用監測系統無法監測該參數，導致生產過程存在質量隱患。該平臺為其定制的方案中，新增生物活性粒子采樣器（與系統無縫對接），實時監測生物活性粒子濃度，當濃度達到0.8CFU/m?時，自動觸發聲光報警，并聯動紫外線消毒系統啟動；同時，針對疫苗生產的批次性特點，定制“批次-潔凈度”關聯報告，包含每個疫苗批次生產期間的所有監測參數（粒子濃度、生物活性粒子濃度、溫濕度、壓差），便于質量負責人（QA）對每批次產品進行環境追溯。深圳手持式環境監測計數器使用步驟中源綠凈的環境監測方案，助力 30 + 企業提升環境管理水平，樹立良好企業形象！

中源綠凈面向晶圓制造潔凈室（12 英寸 / 8 英寸晶圓生產）推出超高精度環境監測方案，設備采用激光散射法粒子傳感器，0.5μm 粒子檢測分辨率達 99.5%，采樣流量控制在 1.0L/min（誤差 ±2%），符合 SEMI F21-0706 晶圓制造潔凈室標準，可滿足 7nm 以下制程晶圓生產需求。方案支持晶圓制造車間 “分區梯度監測”（從光刻區到刻蝕區，潔凈度要求逐級提升，監測精度同步調整），某 12 英寸晶圓廠應用后，光刻區潔凈度異常預警準確率達 **，保障晶圓光刻質量。設備采用全金屬外殼（無釋放性材質），避免對晶圓造成污染；數據傳輸采用光纖通訊（抗電磁干擾能力強），適合晶圓廠高電磁環境。已服務 32 家晶圓制造企業，提供設備終身維護服務（基礎質保 1 年，后續維護成本低），同時提供國際校準服務（可獲得 NIST 溯源報告）。

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，支持多設備靈活組網，可將數十臺甚至上百臺設備接入同一管理平臺，實現集中監控與統一管理，適配大型企業多車間、多區域的潔凈環境監測需求。組網方式分為有線與無線兩類：有線組網通過以太網連接，每臺設備接入企業局域網，傳輸速率達 100Mbps，延遲≤100ms，適合車間布線完善、對實時性要求高的場景（如電子半導體車間）；無線組網支持 LoRa、Wi-Fi、4G/5G，LoRa 組網單網關覆蓋距離達 3 公里，可連接 50 臺設備，適合多車間分散布局的企業；Wi-Fi 組網適合車間內設備密集區域，4G/5G 適合無固定網絡的臨時潔凈設施。中源綠凈為 45 + 香料廠做環境監測，揮發成分保留好，香氣穩定性提 20%！

中源綠凈面向電子半導體潔凈室（晶圓制造 / 芯片封裝）推出專項監測方案，針對 0.1μm 微塵要求，采用進口激光光源傳感器，0.1μm 粒子檢測效率≥95%，采樣流量穩定 2.83L/min，符合 SEMI S2-0712 標準。方案含多通道監測終端（多 8 路粒子、4 路溫濕度、2 路壓差檢測），可同步監測不同區域粒子濃度，數據經 RS485 / 以太網傳至 MES 系統實現聯動控制，某芯片廠應用后良率提升 5.2%、數據錄入錯誤率降為 0。設備適配半導體車間環境，-10℃~55℃工作溫度、IP54 防護，抵御粉塵與輕微腐蝕性氣體；內置鋰電池續航 8 小時，支持移動巡檢覆蓋難觸及區域。已服務 156 家半導體企業，復購率 82%，還提供操作培訓（每批 5-8 人），助力企業快速上手。中源綠凈的環境監測方案，助力 30 + 食品加工企業符合**標準，減少食品召回！深圳環境監測

中源綠凈在環境監測方面，為 30 + 企業提供定制化監測設備，滿足特殊需求！深圳百級環境監測計數器校準規范

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，針對航空航天零部件（如發動機葉片、導航組件、衛星元器件）生產車間的高潔凈需求專項適配，重點防控超小粒徑微粒與金屬粉塵污染，滿足航空航天行業對零部件可靠性的嚴苛要求。系統在航空航天車間適配中，微粒監測覆蓋 0.1μm、0.2μm、0.3μm、0.5μm、5μm 全粒徑段，其中 0.1μm 微粒監測分辨率達 0.5 粒 /m?，適配衛星元器件對超微污染的管控（如 0.1μm 金屬微粒可能導致電路短路）；同時配備金屬粉塵專項監測模塊，通過激光散射與光譜分析結合，可識別鐵、鋁、鈦等常見金屬粉塵，避免金屬粉塵附著影響零部件強度；溫濕度監測精度達 ±0.2℃/±1.5% RH，適配發動機葉片精密加工對環境穩定性的需求（如加工溫度波動需控制在 ±0.5℃以內）。深圳百級環境監測計數器校準規范