過冷度原因：1）、凝結(jié)器構(gòu)造缺陷，如冷卻水管束排列不當(dāng)，會(huì)使凝結(jié)水在冷卻水管外形成水膜。當(dāng)水膜增厚下垂成水滴時(shí)，其內(nèi)外層平均溫度低于外表面的飽和溫度，導(dǎo)致過冷卻。2）、凝結(jié)器漏入過多空氣或抽氣器工作異常，使得空氣不能及時(shí)抽出，空氣分壓力上升，進(jìn)而增加過冷度。3）、熱水井水位高于正常水平，部分銅管被淹沒，導(dǎo)致被淹沒銅管中的循環(huán)水帶走部分凝結(jié)水熱量，引發(fā)過冷卻。4）、循環(huán)水溫度過低或循環(huán)水量過大，會(huì)過度冷卻凝結(jié)水，從而增加過冷度。5）、凝結(jié)器銅管破裂，循環(huán)水漏入凝結(jié)水中，降低凝結(jié)水溫度，進(jìn)而增加過冷度。冷卻介質(zhì)溫度過高會(huì)導(dǎo)致蒸氣無法有效冷卻，從而影響發(fā)電效率。換熱器凝汽器廠家精選

凝汽器過冷度的產(chǎn)生，源于多種因素：（1）冷卻水管外表面蒸汽分壓力低于管束間蒸汽平均分壓力，導(dǎo)致蒸汽凝結(jié)溫度低于管束間混合汽流溫度，從而產(chǎn)生過冷。（2）凝結(jié)器內(nèi)存在汽阻，使蒸汽在從排汽口向下部流動(dòng)時(shí)遇到阻力，造成下部蒸汽壓力低于上部，進(jìn)而導(dǎo)致下部凝結(jié)水溫度低于上部，產(chǎn)生過冷。（3）蒸汽在凝結(jié)器冷卻水管間流動(dòng)時(shí)，受管內(nèi)循環(huán)水冷卻，由于液滴溫度高于冷卻水管管壁溫度，凝結(jié)水降溫至低于其飽和溫度，產(chǎn)生過冷。（4）循環(huán)水溫度過低或循環(huán)水量過大，使得凝結(jié)水過度冷卻，增加過冷度。（5）凝結(jié)器銅管破裂，循環(huán)水漏入凝結(jié)水中，降低凝結(jié)水溫度，從而增加過冷度。換熱器凝汽器廠家精選多種新型冷卻介質(zhì)正在研發(fā)中，希望能夠替代傳統(tǒng)水源以減少環(huán)境影響。

凝汽器運(yùn)行狀況的三個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)：（1）是否能夠達(dá)到設(shè)計(jì)真空狀態(tài)。（2）是否能夠確保凝結(jié)水的品質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。（3）凝結(jié)水的過冷度是否能夠維持穩(wěn)定。凝汽器循環(huán)水出水壓力變化的可能因素：（1）循環(huán)水量發(fā)生變化或出現(xiàn)中斷。（2）出水管漏入空氣。（3）虹吸井水位發(fā)生變動(dòng)。（4）循環(huán)水進(jìn)出水門開度發(fā)生變化。（5）循環(huán)水出水管空氣門誤開。（6）循環(huán)水管內(nèi)空氣大量涌入凝汽器，導(dǎo)致虹吸破壞。（7）熱負(fù)荷大，出水溫度過高，進(jìn)而降低虹吸作用。（8）凝汽器銅管嚴(yán)重堵塞。

真空緩慢下降的處理：1）由于真空系統(tǒng)龐大且影響因素眾多，真空緩慢下降時(shí)尋找原因較為困難。但可以重點(diǎn)檢查以下各項(xiàng)以進(jìn)行處理：包括循環(huán)水泵的工作狀態(tài)、凝汽器的水位和銅管狀況、射水抽氣器的運(yùn)行情況以及軸封供汽的壓力和穩(wěn)定性等。凝汽器水位上升：這可能是由于凝結(jié)水泵入口處汽化或凝汽器銅管破裂導(dǎo)致循環(huán)水漏入。凝結(jié)水泵入口汽化可以通過觀察電流減小來判斷，若確認(rèn)為此原因，需檢查水泵入口側(cè)蘭盤根是否嚴(yán)密。而凝汽器銅管破裂則可以通過檢驗(yàn)?zāi)Y(jié)水硬度來發(fā)現(xiàn)。2）射水抽氣器工作水溫上升：會(huì)導(dǎo)致抽氣室壓力上升，進(jìn)而降低抽氣器的效率。冷卻水源的選擇對(duì)凝汽器的性能至關(guān)重要，應(yīng)盡量選擇水質(zhì)良好的來源。

真空度急劇下降的應(yīng)對(duì)措施：凝汽器滿水：凝汽器在短時(shí)間內(nèi)滿水，通常是由于凝汽器銅管嚴(yán)重泄漏，導(dǎo)致大量循環(huán)水進(jìn)入汽側(cè)，或是凝結(jié)水泵發(fā)生故障所引起。應(yīng)對(duì)措施包括立即開大水位調(diào)節(jié)閥并啟動(dòng)備用凝結(jié)水泵，必要時(shí)可將凝結(jié)水排入地溝，直至水位恢復(fù)正常。同時(shí)，要注意銅管泄漏可能表現(xiàn)為凝結(jié)水硬度增加，此時(shí)應(yīng)停運(yùn)泄漏的凝汽器，嚴(yán)重時(shí)需停機(jī)處理。若凝結(jié)水泵出現(xiàn)故障，則可通過觀察出口壓力和電流變化來判斷并采取相應(yīng)措施。軸封供汽中斷：一旦發(fā)現(xiàn)軸封供汽壓力降為零或出現(xiàn)微負(fù)壓狀態(tài)，即意味著軸封供汽已中斷。這可能是由于軸封壓力調(diào)整器失靈、調(diào)節(jié)閥閥芯脫落或汽封系統(tǒng)進(jìn)水等原因所致。此時(shí)，應(yīng)迅速開啟軸封調(diào)節(jié)器的旁路閥門進(jìn)行檢查，同時(shí)確認(rèn)除氧器是否滿水（當(dāng)軸封供汽來自除氧器時(shí)）。若滿水，則需迅速降低其水位并切換軸封的備用汽源以確保系統(tǒng)穩(wěn)定。凝氣技術(shù)的發(fā)展離不開科研機(jī)構(gòu)、高校與企業(yè)之間密切合作，共同推進(jìn)創(chuàng)新進(jìn)程。換熱器凝汽器廠家精選

凝汽器的噪音控制措施包括隔音罩和減振裝置。換熱器凝汽器廠家精選

空氣抽出設(shè)備故障：如真空泵故障、泵入口空氣逆止門閥芯脫落或閥門故障等，都會(huì)影響真空度的維持。真空下降的危害：排汽壓力升高，導(dǎo)致可用焓降減小，經(jīng)濟(jì)性下降，同時(shí)機(jī)組出力也會(huì)有所降低。排汽溫度的上升可能使凝汽器銅管松弛，進(jìn)而破壞其嚴(yán)密性。排汽溫度的升高還會(huì)導(dǎo)致排汽缸及軸承座受熱膨脹，可能引起機(jī)組中心變化，產(chǎn)生不必要的振動(dòng)。汽輪機(jī)軸向位移的增加會(huì)使得推力軸承過載，進(jìn)而造成磨損。真空下降會(huì)使得排汽的容積流量減小，對(duì)末級(jí)葉片的某些部位產(chǎn)生較大的激振力，有可能造成葉片的損壞，甚至引發(fā)事故。換熱器凝汽器廠家精選