印刷廠在印刷過程中會使用含硫、含氮的油墨與清洗劑，產生的廢氣中 NOx、SO?濃度雖不高，但含有大量 VOCs（如甲苯、乙酸乙酯），這些 VOCs 會與脫硫脫硝藥劑反應生成粘稠物質，導致設備堵塞，同時印刷車間對氣味敏感，傳統系統處理后仍可能殘留異味。江蘇璽越環保為印刷廠設計了 “VOCs 預處理 + 高效脫硫脫硝 + 異味控制” 方案：前端設置活性炭吸附 - 脫附裝置，將 VOCs 濃度降低 90% 以上，脫附后的 VOCs 進入催化燃燒裝置分解為無害物質；脫硫環節采用微型噴淋塔，體積小、占地少，適合印刷廠緊湊的車間布局，SO?去除率達 92% 以上；脫硝環節采用微型 SCR 系統，搭配小型化催化劑模塊，脫硝率達 88% 以上；末端設置植物液噴淋塔，通過天然植物提取物去除殘留異味，確保排放氣體無異味浙江脫硫脫硝工程建設，聯系江蘇璽越環保。青海濕法脫硫脫硝公司

CuO吸附法CuO吸收還原法一般采用負載型的CuO作為吸收劑，常見的有CuO/Al2O3。該法的脫硫脫硝過程為：在煙氣中注入適量的NH3，混合后的煙氣通過裝填有Cu0/Al2O3吸收劑的床層時，CuO會與SO2在氧化性氣氛中反應生成CuSO4，而CuSO4及CuO對氨氣選擇還原NOx具有很高的催化活性。吸收飽和后的吸附劑被送去再生，再生出的SO2可通過Claus裝置進行回收。CuO/Al2O3法的優點是可聯合脫硫脫硝，不產生干的或濕的廢渣，沒有二次污染。該工藝能達到90%以上的SO2脫除率和75%-80%的NOx脫除率。但長期運行后，吸收劑表面會由于氧化鋁硫酸鹽化而導致吸附SO2能力下降，經過多次循環之后就失去了作用，這也是至今仍沒有工業化報道的主要原因。徐州脫硫脫硝公司江蘇璽越環保科技致力于提供定制各類脫硫脫硝工程，歡迎您的來電！

碳化硅廠在碳化硅冶煉過程中，需要將石英砂與焦炭在高溫下反應，產生的煙氣溫度高（達 400℃以上）、含硫量高，且含有大量碳化硅粉塵，這些粉塵會在脫硫脫硝設備內冷卻硬化，導致管路堵塞，同時高溫會加速設備的老化與腐蝕。江蘇璽越環保針對碳化硅廠的高溫高粉塵工況，研發出 “高溫耐磨脫硫脫硝系統”：前端采用高溫陶瓷過濾管，在 400℃以上的高溫環境下，去除 95% 以上的碳化硅粉塵，過濾管采用耐磨陶瓷材質，使用壽命達 5 年以上；脫硫環節采用高溫干法脫硫工藝，選用耐高溫、耐磨的脫硫劑，在 350℃-420℃的溫度下實現 SO?去除率 90% 以上；脫硝環節采用高溫 SCR 技術，搭配抗高溫、抗磨損的催化劑，可在 380℃-450℃的溫度下長期穩定運行，脫硝率達 88% 以上；系統還配備了高溫耐磨閥門與管道，減少設備磨損。

磚瓦廠多分布在城郊或農村地區，生產規模相對較小，資金實力有限，傳統脫硫脫硝系統動輒數百萬元的投資，讓很多磚瓦廠難以承受，且部分磚瓦廠采用土窯生產，煙氣收集難度大，進一步增加了改造難度。江蘇璽越環保針對中小型磚瓦廠的特點，推出 “低成本模塊化脫硫脫硝方案”：采用小型化、模塊化的設備設計，投資成本較傳統系統降低 40%，且支持分期支付；煙氣收集環節采用柔性密封罩，適配土窯不規則的煙氣出口，收集效率可達 90% 以上；脫硫環節選用當地易得的石灰粉作為脫硫劑，降低藥劑采購成本；脫硝環節采用簡易 SNCR 技術，無需復雜的催化劑裝置。酒廠脫硫脫硝工程建設，聯系江蘇璽越環保。

瀝青攪拌站在生產過程中，煙氣不僅溫度波動劇烈（從 180℃到 350℃不等），還夾雜大量瀝青煙與粉塵，傳統脫硫脫硝系統要么因溫度過高導致催化劑失活，要么因粉塵堵塞設備，難以長期穩定運行。江蘇璽越環保針對這一痛點，研發出 “高溫吸附 + 低溫脫硝” 組合工藝：先通過特種陶瓷過濾材料去除 90% 以上的粉塵與瀝青煙，再將煙氣溫度降至 280℃-320℃的比較好反應區間，搭配抗高溫老化的 SCR 催化劑，實現脫硫率 92%、脫硝率 88% 以上的穩定效果。某市政集團下屬瀝青攪拌站采用該方案后，設備連續運行 6 個月未出現堵塞問題，排放濃度始終低于地方標準限值，且每噸瀝青生產的環保成本降低了 12 元，每年節省運營費用近 30 萬元。脫硫脫硝工程，就選江蘇璽越環保科技，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電！青海濕法脫硫脫硝公司

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外墻磚生產企業的窯爐多為隧道窯，煙氣中除了 SO?、NOx，還含有大量的重金屬（如鉛、鎘）與堿金屬（如鉀、鈉），這些物質會附著在催化劑表面，形成 “覆蓋層” 堵塞催化劑微孔，導致脫硝效率急劇下降，很多外墻磚廠曾嘗試改造，但不到 3 個月脫硝效率就從 85% 降至 50% 以下，不得不頻繁更換催化劑。江蘇璽越環保針對這一問題，推出 “預處理 + 催化劑保護” 雙重解決方案：在脫硝系統前增設 “重金屬捕捉 + 堿金屬脫除” 預處理單元，通過添加特種吸附劑，去除 95% 以上的重金屬與堿金屬；同時，對 SCR 催化劑進行表面改性處理，在催化劑表面形成一層抗附著涂層，減少有害物質的吸附。青海濕法脫硫脫硝公司

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