CuO吸附法CuO吸收還原法一般采用負載型的CuO作為吸收劑，常見的有CuO/Al2O3。該法的脫硫脫硝過程為：在煙氣中注入適量的NH3，混合后的煙氣通過裝填有Cu0/Al2O3吸收劑的床層時，CuO會與SO2在氧化性氣氛中反應生成CuSO4，而CuSO4及CuO對氨氣選擇還原NOx具有很高的催化活性。吸收飽和后的吸附劑被送去再生，再生出的SO2可通過Claus裝置進行回收。CuO/Al2O3法的優點是可聯合脫硫脫硝，不產生干的或濕的廢渣，沒有二次污染。該工藝能達到90%以上的SO2脫除率和75%-80%的NOx脫除率。但長期運行后，吸收劑表面會由于氧化鋁硫酸鹽化而導致吸附SO2能力下降，經過多次循環之后就失去了作用，這也是至今仍沒有工業化報道的主要原因。江蘇璽越環保科技是一家專業提供脫硫脫硝工程的公司，有需求可以來電咨詢！嘉興SDS脫硫脫硝廠家

礦山企業在礦石開采與破碎過程中，會使用柴油動力設備，產生的廢氣中含有 NOx，同時礦石加熱烘干過程中會釋放出 SO?（部分礦石含硫量較高），且廢氣中含有大量礦石粉塵，傳統脫硫脫硝系統難以適應礦山野外、高粉塵的工作環境。江蘇璽越環保為礦山企業推出 “移動式 + 高粉塵耐受型脫硫脫硝系統”：設備采用集裝箱式模塊化設計，可根據礦山作業地點靈活移動，無需固定廠房；前端設置高效旋風除塵器與布袋除塵器，將礦石粉塵濃度降至 15mg/m? 以下，適應高粉塵環境；脫硫環節采用干法脫硫工藝，無需用水，適合礦山缺水的野外環境，SO?去除率達 90% 以上；脫硝環節采用簡易 SNCR 技術，設備簡單、維護方便，脫硝率達 80% 以上；系統還配備了防風、防雨裝置，確保在野外惡劣天氣下正常運行河北脫硫脫硝江蘇脫硫脫硝工程建設，聯系江蘇璽越環保。

玻璃纖維廠在熔融玻璃纖維時，需要將原料加熱至 1500℃以上，鍋爐燃燒產生的煙氣溫度高、含硫量高，且含有大量玻璃粉塵，這些粉塵會在脫硫脫硝設備內冷卻結塊，導致管路堵塞，同時高溫會加速催化劑的老化失效。江蘇璽越環保為玻璃纖維廠定制了 “高溫除塵 + 耐熱脫硫脫硝” 方案：前端采用高溫陶瓷過濾器，在 300℃以上的高溫環境下，去除 95% 以上的玻璃粉塵，避免粉塵冷卻結塊；脫硫環節采用高溫干法脫硫工藝，選用耐高溫的脫硫劑，在 280℃-350℃的溫度下實現 SO?去除率 90% 以上；脫硝環節采用高溫 SCR 技術，搭配抗高溫老化的催化劑，可在 320℃-400℃的高溫下長期穩定運行，脫硝率達 88% 以上；系統還配備了余熱回收裝置，利用高溫煙氣的熱量預熱鍋爐燃燒用空氣，降低燃料消耗

蓄電池廠在鉛酸蓄電池生產過程中，會使用硫酸進行化成工藝，產生的廢氣中含有 SO?與鉛塵，同時鍋爐燃燒產生的 NOx 與鉛塵混合后，會加劇脫硫脫硝設備的腐蝕與堵塞，且鉛塵屬于重金屬污染物，需單獨處理避免二次污染。江蘇璽越環保針對蓄電池廠的特點，推出 “鉛塵回收 + 脫硫脫硝協同處理” 方案：前端設置靜電除塵器與鉛塵回收裝置，去除 99% 以上的鉛塵，回收的鉛塵可回用至蓄電池生產環節，減少原料浪費；脫硫環節采用氨法脫硫工藝，利用氨水高效吸收 SO?，去除率達 98% 以上，副產物硫酸銨可作為肥料銷售；脫硝環節采用 SCR 技術，搭配抗鉛中毒的催化劑，脫硝率達 88% 以上；系統還配備了鉛濃度在線監測儀，確保鉛塵排放濃度低于 0.05mg/m? 的嚴格標準。江蘇璽越環保科技是一家專業提供品質脫硫脫硝工程的公司。

滑石粉廠在滑石粉研磨與烘干過程中，會產生大量滑石粉粉塵，這些粉塵與鍋爐燃燒產生的 SO?、NOx 混合后，會形成含塵量極高的廢氣，傳統脫硫脫硝系統的除塵器難以應對，導致粉塵穿透除塵器進入后續系統，污染催化劑與設備。江蘇璽越環保為滑石粉廠設計了 “多級除塵 + 高效脫硫脫硝” 方案：前端設置旋風除塵器進行一級除塵，去除 70% 以上的大顆粒滑石粉；然后進入布袋除塵器進行二級除塵，將粉塵濃度降至 5mg/m? 以下；脫硫環節采用干法脫硫工藝，選用流動性好的脫硫劑，避免粉塵與脫硫劑混合結塊，SO?去除率達 92% 以上；脫硝環節采用 SCR 技術，搭配高效催化劑，脫硝率達 88% 以上；系統還配備了粉塵濃度在線監測儀，實時監測除塵效果，確保粉塵不進入后續系統。工廠脫硫脫硝工程建設，聯系江蘇璽越環保。寧德SNCR脫硫脫硝工藝

酒廠脫硫脫硝工程建設，聯系江蘇璽越環保。嘉興SDS脫硫脫硝廠家

氫氧化鋁廠在氫氧化鋁焙燒過程中，會產生含硫廢氣（若原料含硫），同時鍋爐燃燒產生的 NOx 與氫氧化鋁粉塵混合后，會加劇脫硫脫硝設備的磨損，且氫氧化鋁粉塵具有吸附性，會吸附脫硫脫硝藥劑，導致藥劑消耗增加。江蘇璽越環保為氫氧化鋁廠定制了 “粉塵脫附 + 高效脫硫脫硝” 方案：前端設置高溫脫附裝置，通過熱風加熱氫氧化鋁粉塵，去除其吸附的水分與雜質，減少對藥劑的吸附；然后進入布袋除塵器去除 98% 以上的粉塵，回收的粉塵回用至生產環節；脫硫環節采用噴淋塔工藝，選用堿性吸收液，SO?去除率達 95% 以上；脫硝環節采用 SCR 技術，搭配抗粉塵吸附的催化劑，脫硝率達 88% 以上；系統還配備了藥劑濃度在線監測儀，實時調整藥劑投加量，避免浪費。嘉興SDS脫硫脫硝廠家

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