膠粘劑廠在生產膠粘劑時，會使用含硫、含氮的交聯劑與溶劑，產生的廢氣中含有 SO?、NOx 與大量 VOCs（如甲醛），這些 VOCs 會與脫硫脫硝藥劑反應生成粘稠的聚合物，導致設備管路堵塞，且膠粘劑生產多為間歇式，廢氣排放量波動大，進一步增加了處理難度。江蘇璽越環保為膠粘劑廠定制了 “間歇式廢氣適應性處理系統”：采用可變容積的反應裝置，根據廢氣排放量自動調整反應空間，避免能源浪費；前端設置冷卻裝置，將廢氣溫度降至 40℃以下，減少 VOCs 與藥劑的反應；脫硫環節采用干法脫硫工藝，選用粉末狀脫硫劑，減少粘稠物質生成，SO?去除率達 92% 以上；脫硝環節采用低溫等離子體技術，在常溫下實現 NOx 去除率 85% 以上，適應間歇式排放；系統還配備了管路自動清洗裝置，每次間歇期對管路進行清洗，防止堵塞江蘇璽越環保科技為您提供脫硫脫硝工程，有想法的可以來電咨詢！金華SDS脫硫脫硝設備

制革廠在鞣制過程中會使用硫酸、亞硫酸氫鈉等化學試劑，產生的廢氣中不僅含有 SO?，還夾雜著硫化氫、氨氣等惡臭氣體，傳統脫硫脫硝系統只能處理硫、氮污染物，無法去除惡臭，導致周邊居民投訴不斷。江蘇璽越環保為制革廠打造 “脫硫脫硝 + 惡臭治理一體化系統”：前端設置生物濾池，通過特種微生物分解 90% 以上的硫化氫、氨氣等惡臭物質；脫硫環節采用循環流化床工藝，利用石灰石粉高效去除 SO?，去除率達 95% 以上；脫硝環節采用 SNCR-SCR 聯合技術，先在鍋爐爐膛內噴射還原劑初步脫硝，再進入 SCR 反應器深度處理，總脫硝率達 88% 以上；末端還配備活性炭吸附塔，進一步吸附殘留的惡臭物質與污染物，確保排放氣體無異味。湖南濕法脫硫脫硝工藝脫硫脫硝工程建設，聯系江蘇璽越環保。

CuO吸附法CuO吸收還原法一般采用負載型的CuO作為吸收劑，常見的有CuO/Al2O3。該法的脫硫脫硝過程為：在煙氣中注入適量的NH3，混合后的煙氣通過裝填有Cu0/Al2O3吸收劑的床層時，CuO會與SO2在氧化性氣氛中反應生成CuSO4，而CuSO4及CuO對氨氣選擇還原NOx具有很高的催化活性。吸收飽和后的吸附劑被送去再生，再生出的SO2可通過Claus裝置進行回收。CuO/Al2O3法的優點是可聯合脫硫脫硝，不產生干的或濕的廢渣，沒有二次污染。該工藝能達到90%以上的SO2脫除率和75%-80%的NOx脫除率。但長期運行后，吸收劑表面會由于氧化鋁硫酸鹽化而導致吸附SO2能力下降，經過多次循環之后就失去了作用，這也是至今仍沒有工業化報道的主要原因。

燒結煙氣產生的特點：1.溫度高2.排放量大3.含濕量大4.粉塵濃度高5.狀態不穩定聯合脫硫脫硝技術1.炭質材料吸附法炭質吸附材料主要是指活性炭和活性焦。其實，活性焦與活性炭制法相似，但前者的突出特點是比表面積小，強度高，且細孔結構獨特，與活性炭相比具有更好的脫硫、脫硝性能。煙氣中的sO，在活性焦微孔的吸附催化作用下生成硫酸；NOx則在加氨的條件下經活性焦的催化還原生成水和N2。該工藝主要由吸附、解吸和再生三部分組成。煙氣首先進入活性焦吸收塔的第1段，在此S02被脫除，流經吸收塔的第Ⅱ段時，噴入氨以除去NOx。江蘇璽越環保科技為您提供脫硫脫硝工程，歡迎您的來電！

煙氣脫硝技術這里重點介紹SCR選擇性催化還原法（SelectiveCatalyticReduction，SCR）是指在催化劑的作用下，利用還原劑（如NH3、液氨、尿素）來“有選擇性”地與煙氣中的NOx反應并生成無毒無污染的N2和H2O。其中SCR反應器在爐膛煙道內,采用較多在SCR脫硝過程中，通過加氨可以把NOx轉化為空氣中天然含有的氮氣(N2)和水(H2O)，其主要的化學反應如下：

4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O

6NO+4NH3→5N2+6H2O

6NO2+8NH3→7N2+12H2O

2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O

在沒有催化劑的情況下，上述化學反應只在很窄的溫度范圍內（850～1100℃）進行，采用催化劑后使反應活化能降低，可在較低溫度（300～400℃）條件下進行。而選擇性是指在催化劑的作用和氧氣存在的條件下，NH3優先與NOx發生還原反應，而不和煙氣中的氧進行氧化反應。國內外SCR系統多采用高溫催化劑，反應溫度在315~400℃。 江蘇璽越環保科技致力于提供定制各類脫硫脫硝工程，歡迎您的來電！宿遷濕法脫硫脫硝

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香料廠在香料提取、蒸餾過程中，會使用硫酸進行酸化處理，產生的廢氣中含有 SO?，同時鍋爐燃燒產生的 NOx 與香料廢氣中的芳香族化合物混合后，會形成復雜的惡臭氣體，傳統脫硫脫硝系統無法去除惡臭，導致周邊居民投訴不斷。江蘇璽越環保為香料廠設計了 “脫硫脫硝 + 惡臭治理 + 香料回收” 方案：前端設置冷凝回收裝置，通過低溫冷凝回收廢氣中 30% 以上的芳香族香料成分，既減少了污染物處理量，又實現了香料資源的回收；脫硫環節采用噴淋塔工藝，選用中性吸收液，避免對香料成分造成破壞，SO?去除率達 95% 以上；脫硝環節采用低溫 SCR 技術，搭配低噪音設備，避免影響香料的提取質量，脫硝率達 88% 以上；末端設置生物除臭塔，通過特種微生物分解殘留的惡臭物質，確保排放氣體無異味。金華SDS脫硫脫硝設備

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