氨法煙氣脫硫技術以其適應性強和脫硫效率高而被廣泛應用，能夠在生產負荷30%至110%的范圍內保持脫硫效率超過98%。該技術的副產品為硫酸銨，每噸氨可產生約四噸硫酸銨，經濟價值依賴于市場價格。氨法脫硫過程無廢水廢渣排放，無需額外水處理或固廢處理設施，減少了環(huán)境負擔。技術成熟且運行可靠，適用于多種煙氣類型，包括有色冶金煙氣、鍋爐煙氣、克勞斯尾氣等。若配合電價補貼或廢氨水利用，能夠實現(xiàn)廢治廢，提升經濟效益。成都益志科技有限責任公司擁有相關技術資質和豐富項目經驗，能夠為客戶提供氨法脫硫裝置的設計、建設及技術服務，推動工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)環(huán)保與經濟效益的兼顧。荒煤氣制氫技術具有設備投資少、操作簡便的優(yōu)勢，適用于焦化企業(yè)改造項目。四川節(jié)能空分技術工程總承包

隨著化工與冶金行業(yè)對氫氣利用率要求的不斷提高，低分氣提氫技術的工程總承包模式逐漸成為項目實施的主流選擇。通過總承包方式，企業(yè)可以在設計、采購、施工、調試等環(huán)節(jié)實現(xiàn)一體化管理，減少協(xié)調成本并保障進度質量。對于低分氣提氫項目而言，系統(tǒng)的復雜性要求承包方具備強大的工藝整合能力與工程經驗。成都益志科技有限責任公司憑借多項**資質和特種設備許可，具備承擔大型化工工程總承包的能力。公司在項目執(zhí)行中注重方案優(yōu)化與**管理，能夠根據(jù)客戶現(xiàn)場條件靈活調整流程布局。益志科技多年來在鋼鐵、焦化及煤化工等行業(yè)積累了大量成功案例，其項目運行數(shù)據(jù)穩(wěn)定、達標率高。通過工程總承包服務，益志科技為客戶提供從設計到投運的全流程支持，助力企業(yè)在提氫工藝上實現(xiàn)降本增效與綠色生產的目標。江蘇有機胺技術成套設備膜分離氣提氫技術以選擇性透過原理實現(xiàn)氫氣提純，設備投資低、能耗小。

工程設計是MEA/MDEA/NHD脫硫技術實施的關鍵環(huán)節(jié)，涉及工藝流程的優(yōu)化、設備選型、系統(tǒng)集成及自動化控制等方面。設計過程中，需充分考慮原料氣成分、壓力溫度條件、脫硫效率要求及后續(xù)處理工藝的銜接。胺法脫硫工藝的吸收、閃蒸、換熱和再生四部分需要協(xié)調配合，確保酸性組分能夠被有效去除，同時回收吸收劑和熱能。設計還需兼顧環(huán)保法規(guī)，確保脫硫后的氣體達到排放標準。成都益志科技有限責任公司具備化工工程專業(yè)甲級設計資質和環(huán)境工程設計專項甲級資質，能夠提供符合行業(yè)規(guī)范的脫硫工程設計服務。公司設計團隊結合多年項目經驗，針對鋼鐵、焦化、石化等行業(yè)特點，制定切實可行的脫硫方案，助力客戶實現(xiàn)生產過程的綠色轉型和資源的高效利用。

電力企業(yè)的燃煤鍋爐會產生大量含有氮氧化物的煙氣，煙氣SCR、SNCR脫硝技術能幫助電力企業(yè)實現(xiàn)達標排放。SCR技術成熟、脫硝效率高、運行穩(wěn)定、無二次污染，脫硝效率可達90%以上；SNCR技術不需要催化劑，但要求在800-1100℃的溫度區(qū)間內完成脫硝反應，在煤粉爐上的脫硝效率通常為40-50%，在循環(huán)流化床上的脫硝效率通常為50-70%，主要應用于小型鍋爐和循環(huán)流化床鍋爐。公司能夠承擔脫硝裝置的可研、設計、改造、調試或總包任務，掌握液氨氣化、氣氨分配及混合等多項技術。對于電力企業(yè)來說，采用這些脫硝技術可以滿足嚴格的超低排放標準。益志科技公司先后取得多項資質證書，擁有眾多榮譽，其開發(fā)的技術已在多個行業(yè)成功推廣應用。煉廠干氣提氫系統(tǒng)可根據(jù)氣源特性靈活設計，實現(xiàn)裝置經濟高效運行。

生產電池材料前驅體的設備需要滿足高效、穩(wěn)定和環(huán)保的要求。噴霧焙燒設備設計時注重顆粒的均勻噴霧和溫度的精確控制，以保證產物的質量和工藝的連續(xù)性。設備制造過程中，材料的耐腐蝕性和耐高溫性能是關鍵考量因素，確保設備在廢鹽酸再生和氧化鈷粉末生產中的長時間運行。安裝階段，設備布局合理，便于操作維護，減少停機時間。成都益志科技有限責任公司具備壓力容器設計和工業(yè)管道制造資質，能夠提供從設備制造到安裝調試的一體化服務。公司依托豐富的工程經驗和技術積累，能夠針對不同客戶需求，定制成套設備方案，確保設備與工藝的高度匹配，滿足生產效率和環(huán)保要求。通過嚴密的設備制造和安裝流程，助力用戶實現(xiàn)生產過程的穩(wěn)定運行和資源的有效回收利用。濕式氧化還原法脫硫系統(tǒng)阻力小、運行平穩(wěn)，可長期保持高凈化度。江蘇冶凍煙氣脫硫技術咨詢

成都益志科技煙氣脫硝技術，高效除氮氧化物，助企業(yè)達標，守護生態(tài)。四川節(jié)能空分技術工程總承包

在化工、冶金等行業(yè)的生產過程中，會產生大量廢鹽酸，若直接排放不僅污染環(huán)境，還造成資源浪費。成都益志科技研發(fā)的鹽酸再生技術，采用高溫焙燒工藝，可將廢鹽酸中的鹽酸濃度提升至 31% 以上，同時回收廢鹽酸中的金屬氯化物，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用。該技術通過將廢鹽酸噴入高溫焙燒爐中，在高溫條件下，廢鹽酸中的水分蒸發(fā)，鹽酸氣體被收集后冷凝成濃鹽酸，而金屬氯化物則形成固體顆粒，可作為金屬原料回收。在鋼鐵行業(yè)，該技術用于冷軋廠廢鹽酸的再生，再生后的鹽酸可重新用于鋼鐵酸洗工藝，減少新鹽酸的采購量，降低生產成本；在化工行業(yè)，用于染料、農藥等生產過程中廢鹽酸的再生，提高鹽酸利用率，減少廢鹽酸排放。此外，該技術的自動化程度高，操作簡便，運行穩(wěn)定，鹽酸再生率可達 95% 以上，且無廢水、廢氣排放，符合環(huán)保要求。目前，該技術已在國內多家鋼鐵企業(yè)和化工工廠應用，每年可為企業(yè)節(jié)約大量鹽酸采購成本，同時減少廢鹽酸對環(huán)境的污染，實現(xiàn)經濟效益和環(huán)境效益的雙重提升。四川節(jié)能空分技術工程總承包

成都益志科技有限責任公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍圖，在四川省等地區(qū)的化工中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領導下，全體上下，團結一致，共同進退，齊心協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來成都益志科技供應和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結經驗，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！