355nm 紫外激光，對透鏡的透光率和損傷閾值提出嚴苛要求。鼎鑫盛紫外激光透鏡采用熔融石英基材（在 355nm 波段透光率 > 90%），通過深紫外增透膜系設計（MgF?/Al?O?膜層組合），將反射率控制在 0.5% 以下。針對紫外激光的高光子能量，鍍膜層經 10?次激光脈沖沖擊測試（能量密度 20J/cm?@10ns），無損傷點產生。在 PCB 電路板紫外激光鉆孔中，透鏡的高透光率使鉆孔速度達 1200 孔 / 分鐘，孔徑精度 ±5μm，滿足 HDI 板的精細線路需求；在光刻設備中，λ/10 面形精度確保光刻圖形邊緣清晰，無畸變。科研實驗透鏡，全波段覆蓋紫外至紅外，鼎鑫盛精密加工適配多種光源。深圳耐溫雙波段雙凸定制

雙凹透鏡，兩面凹面的 “光束擴散**”。鼎鑫盛雙凹透鏡兩面均為凹面設計，具有負焦距特性，能將入射光束向兩側發散，發散角大小通過兩面曲率半徑精確調控（可定制等曲率或不等曲率）。在激光**設備中，它可配合凸透鏡使用，將高能量激光束擴散為低能量大面積光斑，用于皮膚***；在舞臺燈光系統里，雙凹透鏡能將點光源擴散為均勻面光源，提升照明效果。采用光學玻璃或熔石英基材，鍍膜可選增透膜（透光率≥99%）或反射膜，加工精度達 ±0.001mm，確保兩面曲率中心軸偏差 < 0.01mm，適配不同光學系統的擴束需求。深圳耐溫雙波段雙凸定制工業激光焊接透鏡，耐溫差抗損傷，連續輸出光斑不變形，適配高負荷場景。

激光焊接的熔池穩定性，取決于光斑能量分布。鼎鑫盛通過 “光學設計 + 精密加工” 雙管齊下：① ZEMAX 軟件仿真優化透鏡曲率，消除球差、彗差，使焦平面能量分布均勻度 > 95%（誤差 < 5%）；② 拋光工序采用 “小工具修拋” 技術，對透鏡邊緣區域進行局部修正，避免傳統拋光導致的 “中心亮邊緣暗” 現象；③ 鍍膜時通過掩膜板控制邊緣膜厚，確保有效孔徑內透光率一致。在動力電池極片焊接中，這種均勻性使焊點熔深標準差 < 0.02mm，避免局部過熱產生的微裂紋，電池循環壽命提升 10% 以上。

從玻璃切割到膠合完成，鼎鑫盛實行 “28 道品控關卡”：① 基材篩選：每片玻璃通過應力雙折射測試，數值 < 1nm/cm；② 精磨拋光：德國 Peter Wolters 機床加工，表面粗糙度 Ra≤0.5nm；③ 膠合工藝：真空脫泡（真空度 < 1Pa）、60℃/80℃/100℃階梯固化，確保膠層厚度均勻；④ 成品檢測：Zygo 干涉儀測面形精度，Lambda950 分光光度計驗證透光率（≥99%）。消色差透鏡額外通過多波長聚焦測試，確保 400-700nm 波段色差消除達標，每片附帶全項檢測報告，可追溯至原材料批次。光學透鏡全規格覆蓋，平凸到消色差透鏡，鼎鑫盛一站式選購無需多找廠。

激光焊接車間里，1064nm 光纖激光以 2000W 功率持續作業，此時石英透鏡的耐高溫特性（軟化點 1730℃）可避免鏡片熱變形；而隔壁的激光打標工位，K9 透鏡正以 99% 透光率將光束聚焦至 0.02mm，在塑料外殼上雕刻清晰紋路。鼎鑫盛針對不同工業場景提供材料方案：汽車零部件焊接選石英透鏡（抗沖擊、耐溫差），3C 電子打標選 K9 透鏡（性價比高、可見光透光優異），紫外激光切割選石英透鏡（355nm 透光率 > 85%）。兩種透鏡均通過德國 Zygo 干涉儀全檢，確保面形精度達標，硬膜鍍膜層耐激光沖刷，連續加工 8 小時透光率衰減 < 0.5%，讓工業生產更穩定。鼎鑫盛透鏡交期穩定，庫存充足滿足急單，源頭工廠保障供應鏈不中斷。深圳耐溫雙波段雙凸定制

源頭工廠直供，微米級精度，批次追溯可查。深圳耐溫雙波段雙凸定制

萬瓦激光要求透鏡損傷閾值＞20 J/cm?。鼎鑫盛激光透鏡，1064 nm實測20 J/cm?@10 ns，金屬飛濺1 m沖擊無劃傷，連續萬瓦出光30 min，溫升＜3℃，鼎鑫盛激光透鏡，波前誤差λ/10，畸變＜0.02λ，打標線條邊緣毛刺減少三成，激光雷達需要φ120 mm口徑透鏡。鼎鑫盛激光透鏡，面形誤差λ/10，指向漂移＜2 μrad，金屬-介質混合膜，透過率99%，批量交期四周，鼎鑫盛光學支持來圖定制，來樣復刻，尺寸定制，材料定制，源頭工廠，價格實惠，歡迎來電咨詢！深圳耐溫雙波段雙凸定制