EX-SMART-F 系列光纖式雙色紅外測溫儀，在功能配置上，它支持雙色、單色寬波段（1CB）、單色窄波段（1CS）三種測溫模式，主屏與小屏可同步顯示不同模式下的實時溫度，滿足多樣化測量需求。配備紅色激光瞄準（800℃以下建議關閉以避免影響精度），搭配手動可調焦鏡頭（焦距 0.15m~5m），準確定位被測目標。同時，具備鏡頭臟檢測功能，當雙色信號能量百分比低于設定值（默認 30%）時，PNP 輸出 DC24V 報警，提醒及時清潔。豐富的通訊與輸出接口（3 路模擬量、RS485/RS232）支持設備聯網與數據上傳，廣泛應用于激光加熱、等離子體加熱、半導體長晶爐等高精度、復雜環境的溫度監測紅外測溫儀供電電壓范圍寬，適配工業電源。漳州光纖式高溫計價格

鋼鐵連鑄是將鋼水連續鑄造成鋼坯的關鍵環節，溫度監控直接影響鋼坯質量與生產**，常州思捷的紅外測溫儀憑借非接觸、高精度、抗干擾的特點，成為該過程的監測設備。無論是連鑄結晶器出口的鋼坯表面測溫，還是二次加熱爐的溫度調控，思捷的 STRONG 系列與 MARS 系列均能提供穩定可靠的解決方案。在連鑄結晶器環節，鋼水從 1500℃以上的高溫狀態進入結晶器，需實時監測鑄坯表面溫度分布，防止因溫度不均導致裂紋。此時選用 STRONG-SR 系列雙色紅外測溫儀（測溫范圍 600~3200℃），其 200:1 的高距離系數可實現遠距離小目標測量，避免高溫輻射對設備的損傷；雙色模式能抵御結晶器周邊的水汽、粉塵干擾，即使鑄坯表面存在局部氧化層，仍能準確捕捉溫度（測量精度 ±0.5% T），確保鑄坯冷卻速率均勻。邢臺怎樣選擇高溫計維修帶水冷的紅外測溫儀，可在 200℃高溫環境工作。

思捷測溫儀具備強大的信號處理功能，支持峰值、谷值、平均值三種模式。峰值模式記錄瞬時高溫，適配激光加熱場景；谷值模式監測冷卻極值，保障工藝達標；平均值模式通過一階 RC 算法減少波動，適用于穩定測溫。雙色機型帶信號強度指示與鏡頭臟檢測，當信號低于閾值時自動報警，EX-SMART 系列三模式測溫可對比分析多波段數據，確保復雜場景下的測量可靠性。針對鋁、銅、鋅等有色金屬冶煉，思捷光電提供專屬方案。熔融環節，STRONG-GR 系列 250℃~2600℃測溫范圍適配不同金屬熔點，疊層銦鎵砷探測器抗氧化層干擾；軋制階段，MARS-EXG 系列 150℃~1200℃適配中低溫需求，快速響應捕捉溫度波動。設備可根據金屬表面狀態調整發射率與斜率系數，確保拋光、氧化等不同工況下的測量精度。

距離系數（D:S，即測量距離與目標光斑直徑的比值）是紅外測溫儀安裝與選型的關鍵參數，直接影響測量精度 —— 若安裝距離不當，目標無法覆蓋光斑或光斑過大導致背景輻射干擾，都會造成數據偏差。常州思捷的全系列紅外測溫儀（STRONG、EX-SMART、MARS）覆蓋 30:1~200:1 的距離系數范圍，用戶需根據目標大小與安裝場景，通過科學計算確定合適的安裝距離。距離系數的計算邏輯為：安裝距離 D = 距離系數（D:S）× 目標直徑 S。例如，某鋼鐵廠需測量直徑 10mm 的線材溫度，選用 STRONG-SR 系列（距離系數 100:1），則安裝距離 D=100×10mm=1000mm（1 米），此時光斑直徑恰好與線材直徑匹配，能準確測量線材溫度，避免背景（如廠房墻體）輻射干擾。若安裝距離超過 1 米，光斑直徑會大于 10mm，導致測量值包含背景溫度，數據偏低；若距離過近，光斑直徑小于 10mm，只能測量線材局部，無法反映整體溫度。紅外測溫儀的分辨率可達 0.1℃，數據更精細。

紅外測溫儀的雙色與單色類型，差異源于測溫原理，這也決定了它們在不同工業場景中的適配性。常州思捷光電的產品體系中，STRONG 系列（雙色）與 MARS 系列（單色）的對比，恰好能清晰展現兩者的區別與應用邊界。從原理來看，單色紅外測溫儀（如 MARS 系列）通過捕捉物體單一狹窄波長的紅外輻射能量計算溫度，測量的是區域平均溫度，但易受發射率、鏡頭污染、背景輻射影響 —— 例如被測物體表面氧化會改變發射率，導致單色儀測量偏差；而雙色紅外測溫儀（如 STRONG 系列）則通過兩個鄰近波長輻射能量的比值確定溫度，比值與溫度呈線性關系，即使存在灰塵、水汽、目標部分遮擋或發射率變化，兩個波長的信號會同步衰減，比值保持穩定，因此抗干擾能力更強。信號強度指示，確保紅外測溫儀瞄準準確。單色紅外高溫計維修

STRONG-GR 系列采用 InGaAs/InGaAs 探測器。漳州光纖式高溫計價格

玻璃熔融需在1400℃~1600℃高溫下進行，爐內玻璃液流動、揮發物多，傳統測溫方式難以實時準確監測。思捷針對玻璃行業推出紅外測溫儀解決方案，覆蓋熔爐、成型、鋼化全流程。玻璃熔爐（1400℃~1600℃）采用STRONG-SR-7016雙色測溫儀，疊層硅探測器適配高溫段，(0.7~1.08)μm/1.08μm波長可穿透爐內揮發物，200:1距離系數遠程監測玻璃液表面溫度，雙色模式不受爐內粉塵干擾，測量精度±0.5%T，確保熔融溫度穩定，減少氣泡與結石缺陷。玻璃成型過程（600℃~1000℃）選用STRONG-GR-3514，350℃~1400℃量程適配中低溫，InGaAs探測器對玻璃低發射率（0.6~0.8）適應性強，視頻瞄準準確定位成型模具溫度，避免成型偏差。鋼化玻璃工藝（200℃~700℃）用MARS-EXG系列，150℃~1200℃量程，擴展型InGaAs探測器抗鋼化爐內熱風干擾，實時監測玻璃冷卻速度。某玻璃廠應用后，玻璃成品缺陷率下降4.5%，鋼化強度提升15%。漳州光纖式高溫計價格