








2025-11-09 05:25:30
通過(guò)向干燥器內(nèi)引入少量熱風(fēng),有效吸收物料干燥時(shí)釋放的水蒸氣。避免了水汽在干燥器筒壁和排氣管內(nèi)凝結(jié)。①濕物料②定量加料裝置③盤式連續(xù)干燥機(jī)④冷空氣入口⑤干燥成品⑥加熱介質(zhì)輸入⑦加熱介質(zhì)輸出⑧廢氣排放⑨翅片式加熱器帶除塵裝置的盤式連續(xù)干燥流程專為處理、有害且可能污染環(huán)境的物料設(shè)計(jì),例如農(nóng)、燃料及其衍生物。在標(biāo)準(zhǔn)配置之上,通過(guò)安裝袋式除塵器、翅片加熱器和引風(fēng)機(jī),有效捕捉尾氣中微小且輕的顆粒,旨在保護(hù)環(huán)境并降低產(chǎn)品損耗。①濕物料②定量加料器③盤式連續(xù)干燥器④冷空氣進(jìn)⑤袋式除塵器⑥加熱介質(zhì)進(jìn)⑦加熱介質(zhì)出⑧干品⑨引風(fēng)機(jī)⑩翅片加熱器?尾氣排空熱水加熱盤式連續(xù)干燥流程專為需在80℃以下干燥溫度處理的熱敏或低熔點(diǎn)物料設(shè)計(jì)。此干燥系統(tǒng)在標(biāo)準(zhǔn)配置之上,增設(shè)了熱水儲(chǔ)罐和熱水循環(huán)泵,利用熱水作為熱源,通過(guò)閉路循環(huán)系統(tǒng)為干燥器供熱,實(shí)現(xiàn)物料干燥,且熱水通過(guò)蒸汽加熱。①濕物料②定量加料器③盤式連續(xù)干燥器④熱水儲(chǔ)罐⑤熱水循環(huán)泵⑥蒸汽進(jìn)口⑦熱水溢流⑧干品⑨尾氣排空密閉回收溶劑盤式連續(xù)干燥流程適用于需回收溶劑的干燥過(guò)程和濕分為易燃、易爆、物質(zhì),不能直接排放至大氣,必須進(jìn)行回收處理的干燥過(guò)程。回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī),安裝調(diào)試便捷,快速投入生產(chǎn),助力企業(yè)早收益!成都單錐干燥機(jī)

耙式干燥機(jī)——粘性物料處理。耙式干燥機(jī)通過(guò)耙葉的強(qiáng)制翻動(dòng)與真空抽濕,有效解決了高粘度物料易結(jié)塊、難干燥的問(wèn)題。設(shè)備采用錐形底設(shè)計(jì)與氣動(dòng)振打裝置,可徹底排出殘留物料,避免交叉污染。在某染料企業(yè)項(xiàng)目中,耙式干燥機(jī)成功處理含固量超60%的漿狀物料,干燥后產(chǎn)品粒度均勻,溶解性提升30%。其低轉(zhuǎn)速運(yùn)行特性,使設(shè)備噪音低于65dB,操作環(huán)境改善,成為化工行業(yè)粘性物料干燥的設(shè)備。單錐干燥機(jī)憑借其緊湊結(jié)構(gòu)與多功能特性,廣泛應(yīng)用于原料藥、硬質(zhì)合金、甜菊糖等多個(gè)行業(yè)。設(shè)備支持粉體-粉體、粉體-液體混合反應(yīng)與干燥,一機(jī)多用,降低企業(yè)設(shè)備投資成本。在某新材料企業(yè)項(xiàng)目中,單錐干燥機(jī)通過(guò)滲氣裝置通入氮?dú)猓瑢?shí)現(xiàn)了納米材料的低溫干燥與防氧化保護(hù),產(chǎn)品純度提升至99.99%。其變頻調(diào)速與粉碎刀片設(shè)計(jì),可邊干燥邊粉碎,省去預(yù)處理工序,生產(chǎn)效率提升40%。
江蘇單錐干燥機(jī)廠家方型真空干燥機(jī),適合小批量多品種,靈活調(diào)整參數(shù),滿足多樣需求!

防爆設(shè)計(jì)守護(hù)**——?dú)饬鞲稍铮喝鞒探鉀Q方案針對(duì)有機(jī)化工、染料中間體等易燃易爆物料,常州悅達(dá)推出防爆型氣流干燥系統(tǒng)。設(shè)備采用氮?dú)忾]路循環(huán)工藝,配置防爆電機(jī)、靜電接地裝置及泄爆口,氧含量實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)確保惰性氣體濃度<8%。獨(dú)特的旋風(fēng)分離器內(nèi)襯陶瓷耐磨層,既延長(zhǎng)設(shè)備壽命又防止金屬摩擦火花產(chǎn)生。該系統(tǒng)已成功應(yīng)用于某上市藥企的頭孢類中間體干燥項(xiàng)目,連續(xù)三年實(shí)現(xiàn)零**事故運(yùn)行。低溫干燥的精密之選——FZG方型真空干燥機(jī):FZG系列采用靜態(tài)真空干燥技術(shù),通過(guò)真空泵將工作室壓力降至-0.1MPa,使物料在40-80℃低溫環(huán)境下快速脫水。設(shè)備配備導(dǎo)熱油夾套加熱系統(tǒng),溫度波動(dòng)控制在±1℃,特別適用于中藥浸膏、生物制品等熱敏性物料的干燥。雙層密封結(jié)構(gòu)配合硅膠門封條,確保真空泄漏率<2Pa/min,有效防止活性成分氧化。常州悅達(dá)為某跨國(guó)藥企定制的YZG-1400型設(shè)備,單批次可處理320kg三七浸膏,干燥后含水率穩(wěn)定在3%以下。
溶劑回收相關(guān)人士——真空干燥環(huán)保系統(tǒng):針對(duì)化工行業(yè)溶劑回收需求,常州悅達(dá)開發(fā)了帶冷凝回收裝置的真空干燥系統(tǒng)。設(shè)備集成三級(jí)冷凝模塊,可實(shí)現(xiàn)甲醇、乙醇等有機(jī)溶劑的95%以上回收率。獨(dú)特的錐形底設(shè)計(jì)配合氣動(dòng)振打裝置,有效解決高粘度物料粘壁問(wèn)題。在某農(nóng)藥企業(yè)項(xiàng)目中,該系統(tǒng)年回收二氯甲烷溶劑超200噸,直接節(jié)約成本180萬(wàn)元,同時(shí)減少VOCs排放90%,助力企業(yè)通過(guò)環(huán)保核查。模塊化設(shè)計(jì)靈活擴(kuò)容——真空干燥智能產(chǎn)線:常州悅達(dá)推出可擴(kuò)展式真空干燥模塊,單臺(tái)FZG-15型設(shè)備尺寸1.5×1.2×2.1m,卻能通過(guò)并聯(lián)組合實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能倍增。模塊集成PLC控制系統(tǒng),支持溫度、真空度、攪拌速度等參數(shù)的遠(yuǎn)程監(jiān)控與調(diào)節(jié)。在某電子材料企業(yè)項(xiàng)目中,8臺(tái)設(shè)備組成自動(dòng)化產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)從投料到出料的全流程無(wú)人化操作,產(chǎn)品批次間差異<0.5%,良品率提升至99.2%。方型真空干燥機(jī),低溫環(huán)境鎖營(yíng)養(yǎng),密封設(shè)計(jì)保純凈,適用于熱敏物料。

流化床干燥機(jī)具有眾多優(yōu)點(diǎn)。它的干燥強(qiáng)度大,能夠處理大量物料,提高生產(chǎn)效率。對(duì)熱敏性物料具有良好的適應(yīng)性,由于物料在設(shè)備內(nèi)停留時(shí)間短,產(chǎn)品在溫度還未大幅升高前就已離開干燥器,有效避免了熱敏性物料因高溫而變質(zhì)的問(wèn)題。設(shè)備結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,占地面積小,投資成本較低,同時(shí)操作簡(jiǎn)便,易于維護(hù),為企業(yè)降低了運(yùn)營(yíng)成本。在化工行業(yè),流化床干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于各種化工原料和產(chǎn)品的干燥。例如,在塑料樹脂生產(chǎn)中,對(duì)樹脂顆粒進(jìn)行干燥,能確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,滿足后續(xù)加工要求。在化肥生產(chǎn)中,對(duì)化肥顆粒進(jìn)行干燥處理,提高化肥的儲(chǔ)存穩(wěn)定性和使用效果。其高效的干燥性能為化工企業(yè)的生產(chǎn)流程優(yōu)化提供了有力支持,助力企業(yè)提升生產(chǎn)效益。方型真空干燥機(jī),適合小批量多品種,靈活調(diào)整參數(shù),滿足多樣需求。石嘴山回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)
氣流干燥機(jī),熱損失小效率高,節(jié)能環(huán)保達(dá)標(biāo),符合綠色生產(chǎn)理念!成都單錐干燥機(jī)
常見的密封方式包括迷宮式密封和端面式密封。回轉(zhuǎn)筒式干燥機(jī)的生產(chǎn)能力受抄板形狀、筒體轉(zhuǎn)速和傾斜角度的影響。提高筒體轉(zhuǎn)速和傾斜度可以增加生產(chǎn)能力。但也會(huì)減少物料在筒體內(nèi)的停留時(shí)間,導(dǎo)致干燥過(guò)程不徹底。抄板形狀必須能夠提升物料并均勻撒開,以增加物料與空氣的接觸面積。需要注意的是,物料在被提升和拋下的過(guò)程中,晶粒的棱角會(huì)磨損,導(dǎo)致物料失去光澤。用于干燥的回轉(zhuǎn)筒式干燥機(jī)被稱為單段回轉(zhuǎn)筒式干燥機(jī)。若需同時(shí)進(jìn)行干燥和冷卻,可采用雙段筒體,即干燥-冷卻機(jī)。這兩個(gè)過(guò)程需要不同的條件:干燥時(shí)應(yīng)使用溫度較高、相對(duì)濕度較低的空氣,而冷卻時(shí)則應(yīng)將干燥后的物料與冷空氣接觸。物料在干燥機(jī)內(nèi)沿筒體長(zhǎng)度方向向前移動(dòng),筒體中部的固定外殼上設(shè)有空氣吸出管道。特殊的抄板設(shè)計(jì)使物料順利通過(guò)中間固定室進(jìn)入冷卻段。熱空氣從左側(cè)進(jìn)入干燥段,與物料并流;冷空氣則從右側(cè)的冷卻段進(jìn)入,與物料逆流。筒體中部的固定小室與引風(fēng)機(jī)相連,將熱冷空氣抽出,形成負(fù)壓操作。物料在前段干燥,在后段冷卻,冷卻后的物料可直接進(jìn)行篩分和包裝。干燥-冷卻機(jī)的在于結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、生產(chǎn)能力較高。成都單錐干燥機(jī)