冷鍛工藝在提升鍛壓件精度與表面質量方面優(yōu)勢***，常州炎能電力有限公司針對精密鍛件需求開展冷鍛加工服務。公司配備 200 噸數(shù)控冷鐓機、多工位冷鍛壓力機，可對低碳鋼、有色金屬等塑性較好的材料進行冷鍛加工，加工前需對坯料進行磷化皂化處理，降低冷鍛時的摩擦系數(shù)，避免坯料與模具粘連。在加工電力設備用精密接線端子鍛件時，炎能電力通過多工位冷鍛工藝，一次性完成坯料鐓粗、成型、沖孔三道工序，鍛件尺寸公差控制在 ±0.03mm，表面粗糙度達 Ra1.6μm，無需后續(xù)切削加工即可直接裝配，不僅提升生產效率，還減少材料浪費，契合精密電力元件的裝配要求 。鍛壓件加工前需制定鍛造工藝卡，明確加熱溫度、壓力、時間等關鍵參數(shù)。北京CNC鍛壓件加工工廠

液壓機是鍛壓件加工的**設備，常州炎能電力有限公司根據(jù)不同鍛件需求配置多樣化液壓機設備。公司擁有 315 噸、630 噸、1200 噸、2000 噸四種規(guī)格的四柱液壓機，其中 2000 噸液壓機**大行程達 1200mm，可滿足大型電力設備底座鍛件的壓制需求；同時配備數(shù)控液壓機，通過 PLC 控制系統(tǒng)精細控制壓制速度與壓力，適配精密鍛件加工。在加工電力變壓器用鐵芯夾件鍛件時，炎能電力采用 630 噸數(shù)控液壓機，將壓制壓力控制在 450-500 噸，壓制速度調整為 5-8mm/s，確保夾件鍛件的平面度誤差≤0.1mm/m，滿足鐵芯裝配時的平整度要求 。重慶CNC鍛壓件加工加工廠常州炎能電力有限公司專注于能源設備鍛壓件的精密制造。

聚焦電氣設備、電子元件等領域對高導電性能鍛壓件的需求，常州炎能電力有限公司研發(fā)銅合金鍛壓件專項加工技術，實現(xiàn)導電性能與機械強度的雙重優(yōu)化。公司選用 T2 紫銅、QAl9-4 鋁青銅等質量銅合金材質，這些材質本身具備良好的導電性能，導電率可達 95% IACS 以上。鍛壓過程采用冷鍛工藝，避免熱鍛導致的氧化損耗，同時通過精細控制鍛壓壓力與變形量，使銅合金內部組織致密，減少孔隙缺陷，進一步提升導電性能。鍛后采用退火處理工藝，將鍛件加熱至 400-500℃并保溫 2 小時，緩慢冷卻，消除加工應力，避免因應力導致的導電性能下降。針對部分要求較高的電氣部件，公司還對銅合金鍛壓件進行表面鍍銀處理，降低接觸電阻，提升導電穩(wěn)定性。目前，該系列銅合金鍛壓件已應用于高壓開關觸頭、電機換向器等部件，導電性能優(yōu)異，運行穩(wěn)定可靠。

針對工程機械作業(yè)環(huán)境惡劣、部件磨損嚴重的特點，常州炎能電力有限公司研發(fā)工程機械用鍛壓件耐磨強化技術，大幅提升產品使用壽命。公司選用 NM450、NM500 等耐磨鋼材質，這些材質本身具備較高的硬度與耐磨性，經(jīng)鍛壓加工后，表面硬度可達 HB380-420。為進一步增強耐磨性能，公司采用表面淬火工藝，對鍛壓件的磨損部位進行局部淬火處理，表面硬度提升至 HRC55-60，形成耐磨硬化層，厚度達到 2-5mm。同時，在鍛壓過程中優(yōu)化部件結構設計，采用圓弧過渡減少應力集中，增加磨損部位的厚度，提高承載能力與耐磨壽命。通過臺架試驗驗證，經(jīng)耐磨強化處理的工程機械鍛壓件，使用壽命相比普通鍛壓件延長 2-3 倍，可有效降低工程機械的維護成本與停機時間。目前，該系列耐磨鍛壓件已應用于挖掘機斗齒、裝載機連桿、推土機履帶板等部件，深受工程機械制造企業(yè)的認可。炎能電力鍛壓件用 40Cr 材質，調質處理后綜合力學性能優(yōu)異。

常州炎能電力有限公司積極投身鋁壓鑄件加工領域的創(chuàng)新技術探索。公司與科研機構緊密合作，共同研發(fā)新型鋁合金材料，以契合不同行業(yè)對鋁壓鑄件性能的更高要求。例如，針對航空航天領域對材料輕量化與**度的特殊需求，成功研發(fā)新型鋁合金配方，并通過優(yōu)化壓鑄工藝，生產出符合該領域標準的鋁壓鑄件。同時，炎能電力致力于改進壓鑄工藝參數(shù)，采用先進智能控制系統(tǒng)，精細調控壓鑄過程中的溫度、壓力與時間，進一步提升鋁壓鑄件質量與性能。常州炎能電力以可靠的質量和交付能力，成為行業(yè)信譽良好的供應商。陜西一站式鍛壓件加工中心

常州炎能電力鍛壓件冷鍛成型精度高，表面無需再加工。北京CNC鍛壓件加工工廠

完成脫模后的鋁壓鑄件，還需進行一系列表面處理與質量檢查工作。常州炎能電力有限公司設有專業(yè)的表面處理區(qū)域，配備先進設備，通過拋光、去毛刺等工藝，使鋁壓鑄件表面光滑平整，去除銳邊，提升產品**性與美觀度。此外，公司還提供陽極氧化、粉末噴涂等豐富多樣的表面處理選擇，增強鋁壓鑄件的耐用性與視覺吸引力。在質量檢查方面，炎能電力采用嚴格檢測標準與先進檢測設備，對鋁壓鑄件的表面質量、機械特性及尺寸公差等進行***細致檢測，確保每一件產品都符合***要求。北京CNC鍛壓件加工工廠

常州炎能電力有限公司，坐落于繁華的江蘇常州北區(qū)孟河鎮(zhèn)，自有廠房占地6000平方米，其中廠房占地4000平方米，機加工車間1500平方米，辦公區(qū)域500平米。常州炎能電力有限公司通過了ISO9001質量體系認證，是一家集研發(fā)、生產、銷售于一體的企業(yè)。

我們專注于提供鈑金加工、鋁銅壓鑄、鍛壓及CNC精密加工一站式服務。

我司配備3KW,12KW激光割，2臺剪板機，2臺鋸床，3臺切割機，2臺4米折彎機，20臺沖床，1臺鍛壓機，3臺壓鑄機，12臺CNC鉆攻，2臺數(shù)控車床。

我們擁有完善先進的生產設備和技術團隊，能夠為客戶提供定制化的鋼結構解決方案，以滿足不同的需求。我們的鈑金加工、壓鑄和鍛壓服務，以精確的工藝和嚴格的質量控制，確保每一個產品均符合質量標準。常州炎能電力有限公司始終秉持“客戶至上、質量為先”的理念，致力于通過創(chuàng)新與質優(yōu)服務提升客戶的競爭力。我們將不斷研發(fā)新技術，優(yōu)化生產流程，為客戶提供更高效、可靠的產品和服務。期待與您攜手合作，共同開創(chuàng)美好的未來！