AGV聯動立庫搞定同樓層“重要一公里”，鯨頭鸛提出的這個概念解決了垂直物流的難題。同樓層內原材料到生產線、成品到立庫的“短距離流轉”，則交給AGV（自動導引運輸車）來完成。在規劃中，鯨頭鸛科技將AGV與立庫實現“系統級對接”：當生產系統下發原材料需求指令時，立庫自動出庫并將物料放置在AGV接駁位，AGV通過預先規劃的路徑（或激光導航實時規劃路徑），精細將原材料送達生產線旁的物料架；生產完成后，AGV再自動將成品從生產線轉運至立庫的入庫端口，完成“原材料-生產-成品”的同樓層閉環流轉。整個過程無需人工駕駛、調度，AGV可根據生產節奏自動調整運行效率，這樣的方法既避免了人工搬運的耗時耗力，也減少了物料在流轉中的損耗與錯漏。智能工廠規劃關鍵一步：鯨頭鸛物流路徑精算縮距40%！揚州物流系統工廠規劃

人機工程設計關注員工操作體驗，鯨頭鸛科技在廠房規劃中，優化工位布局、設備高度、操作流程，提升員工舒適度與工作效率。在工位設計上，根據人體工學調整工作臺高度、座椅角度，減少員工疲勞；在設備布局上，確保操作空間充足，工具拿取方便，降低勞動強度；在環境設計上，優化車間照明、通風、溫濕度，打造舒適的工作環境。某工廠經人機工程優化后，員工滿意度提升 40%，工傷事故率下降 60%。鯨頭鸛科技注重人文關懷，讓廠房規劃既滿足生產需求，又兼顧員工體驗，提升團隊凝聚力與生產積極性。黃山工廠規劃藍圖鯨頭鸛工廠規劃，從園區布局、建筑設計到車間規劃、物流倉儲、自動化與數字化，打造綜合性智能工廠。

服裝行業款式多、批量小，柔性生產需求迫切，鯨頭鸛科技規劃方案聚焦快速響應與高效交付。在生產布局上，采用單元化生產模式，搭建柔性生產線，可快速切換不同款式生產；在智能設備上，引入自動裁剪機、智能吊掛系統、自動縫紉機，提升生產效率與產品質量；在數字化方面，搭建生產執行系統，實現訂單進度實時跟蹤、物料精確管控，某服裝企業通過該系統，訂單交付周期縮短40%。報喜鳥控股旗下寶鳥服飾通過鯨頭鸛規劃，打造高端定制智能工廠，實現“小批量、快交付”的生產模式，市場競爭力明顯增強。鯨頭鸛科技助力服裝企業擺脫傳統生產模式束縛，實現智能化、柔性化轉型。

家電行業競爭激烈，大規模定制成為趨勢，鯨頭鸛科技規劃方案聚焦柔性生產與成本控制。在生產布局上，搭建柔性生產線，可快速切換不同型號家電生產；在智能設備上，引入機器人裝配線、智能檢測設備，提升生產效率與產品質量；在數字化方面，搭建客戶訂單管理系統，實現客戶需求快速響應與產品定制化生產，某家電企業通過該系統，定制化訂單占比從10%提升至30%。寧波華羿電器通過鯨頭鸛規劃，打造智能家用清潔電器工廠，產品遠銷全球，市場競爭力明顯增強。鯨頭鸛科技助力家電企業適應市場變化，實現高質量發展。鯨頭鸛模塊化產線，訂單波動產能秒切換！

輔助設施是工廠穩定運行的支撐，鯨頭鸛科技科學規劃配電房、空壓房、危化品倉等輔助用房，確保與生產區協同高效。在位置布局上，配電房靠近高能耗車間，減少電力傳輸損耗；危化品倉設置在園區下風處與遠離居民區位置，符合環保與**要求；在規格設計上，根據生產需求測算水電、壓縮空氣等資源供應量，確保設施容量充足；在合規性方面，所有輔助設施均滿足消防、環保、**標準，如危化品倉配備氣體檢測設備與防爆設施。某工廠曾因輔助設施布局不合理導致頻繁斷電、供氣不足，鯨頭鸛科技重新規劃后，設備故障率下降 30%，生產連續性明顯提升。完善的輔助設施布局讓工廠運營無后顧之憂，為高效生產提供有力保障。
智能規劃升級EHS：**與舒適雙提升！池州車間精益工廠規劃

"智能工廠規劃"-從規劃到實施打造可落地的智能工廠。揚州物流系統工廠規劃

汽車行業供應鏈復雜、生產工藝精密，鯨頭鸛科技打造覆蓋整車與零部件的智能工廠規劃方案。在整車工廠規劃中，設計沖壓、焊接、涂裝、總裝四大工藝車間，采用自動化生產線與智能物流系統，實現車型柔性生產；在零部件工廠規劃中，針對減震塔、電池盒、制動系統等產品，優化精益布局，引入 5 軸加工中心、機器人焊接等設備，提升生產精度與效率。吳忠儀表作為汽車控制閥大型企業，通過鯨頭鸛規劃，實現車間全維度升級改造，打造行業標準工廠，進口替代能力明顯增強；安徽穩興科技規劃項目中，整合汽車座椅塑料件、手模座等產品生產資源，實現 1+1>2 的協同效應。鯨頭鸛科技深耕汽車行業多年，已為吉利、比亞迪、奇瑞等頭部企業提供規劃服務，助力行業智能化升級。揚州物流系統工廠規劃