萬級潔凈廠房門窗需具備良好的氣密性與防塵性，常用潔凈門包括鋼質潔凈門與不銹鋼潔凈門，門體厚度≥50mm，門扇與門框的縫隙≤1mm，且配備氣密型密封條，密封條需選用耐老化、耐化學腐蝕的硅橡膠材質。窗戶優先采用雙層中空鋼化玻璃，玻璃厚度≥5mm，窗框采用鋁合金或不銹鋼材質，窗框與墻面的連接需密封處理，玻璃與窗框的縫隙需用密封膠填充，確保無粉塵滲入。門的開啟方向需朝向潔凈度高的區域，且需設置閉門器與聯鎖裝置，防止多扇門同時開啟導致壓差失衡。此外，潔凈門需配備觀察窗，觀察窗玻璃需與門體平齊，無突出或凹陷，便于觀察潔凈區內情況，同時門體需設置防撞條，防止運輸設備碰撞損壞。維護結構氣密性至關重要，無泄漏。連云港無塵凈化車間設計

萬級潔凈廠房節能需從空調系統、照明系統、設備運行三方面入手。空調系統節能：采用變頻風機與水泵，根據潔凈區負荷調節轉速，降低能耗；設置熱回收裝置，回收排風中的冷量 / 熱量，熱回收效率≥60%；過渡季節采用全新風運行，減少空調機組負荷。照明系統節能：選用 LED 節能燈具，功率密度≤8W/m?，配合智能照明控制系統，人員離開后自動關燈，無人區域照明關閉。設備運行節能：合理安排生產計劃，避免設備空轉；選用節能型生產設備，降低設備能耗；定期維護設備，保持設備高效運行。通過以上措施，可使潔凈廠房能耗降低 15%-20%，同時需定期統計能耗數據，每季度分析能耗變化，優化節能方案。連云港百級凈化車間建設維護性檢修需通過技術夾道來實現。

萬級潔凈廠房通風空調系統需采用全新風 + 回風組合模式，空氣處理過程包括初效過濾（G4）、中效過濾（F8）、表冷 / 加熱、加濕 / 除濕，**終通過高效空氣過濾器（HEPA，H13）送風，確保潔凈區內空氣含塵濃度≤3520 粒 /m?（≥0.5μm），換氣次數≥25 次 /h。送風方式采用上送下回或上送上回，送風口需選用帶擴散板的高效送風口，風口布置均勻，確保潔凈區內風速控制在 0.2-0.5m/s，避免氣流擾動導致粉塵擴散。回風系統需在地面或墻面設置回風百葉，百葉需配備初效過濾器，防止回風攜帶大顆粒雜質堵塞風機。此外，空調系統需設置溫濕度控制系統，將潔凈區溫度控制在 22±2℃，相對濕度控制在 45%-65%，并配備壓差控制系統，確保潔凈區與非潔凈區的壓差≥10Pa，防止外界污染滲入。

十萬級凈化車間通風管道管徑需根據風量與風速合理選型，主風管風速控制在 6-8m/s，支風管風速控制在 4-6m/s，避免風速過高產生氣流噪聲或過低導致粉塵沉積。管徑計算需采用 “流速法”，如某支風管需輸送風量 1000m?/h，選定風速 5m/s，則管徑（圓形）可通過公式 D=√(4Q/(πv×3600)) 計算得約 189mm，實際選用 DN200 鋼管以預留余量。同時，需通過水力平衡計算優化管道阻力，主風管與支風管的阻力差需≤10%，可通過設置靜壓箱、調節風閥實現平衡，避免部分風口風量不足或過量，確保各區域潔凈度均勻。墻面常用彩鋼板，無縫連接避免積塵死角。

萬級凈化車間節能設計需從源頭降低能耗，空調系統采用變頻技術，風機、水泵配備變頻器，根據潔凈區負荷變化調節轉速，如生產淡季可降低風機轉速，減少能耗 30% 以上；設置熱回收裝置，回收排風中的冷量或熱量，熱回收效率≥60%，夏季可降低空調機組制冷負荷，冬季減少加熱能耗。照明系統選用 LED 節能燈具，功率密度≤8W/m?，配合人體感應傳感器，人員離開后 30 秒自動關燈，無人區域照明能耗降低 80%。墻體與吊頂采用高效保溫材料，彩鋼板芯材選用高密度巖棉（導熱系數≤0.04W/(m?K)），減少室內外熱量傳遞，夏季降低空調制冷需求，冬季減少熱量流失。此外，合理規劃潔凈區面積，避免過度設計，生產區按實際需求劃定，輔助區域可適當降低潔凈級別，減少空調系統運行負荷，通過多維度節能措施，實現凈化車間整體能耗降低 15%-20%。監控系統實時監測溫濕壓差等。.連云港百級凈化車間建設

不同等級區壓差梯度通常大于5Pa。連云港無塵凈化車間設計

萬級潔凈廠房裝修工程工序復雜，需科學制定進度管理計劃，確保工程按期交付。施工前需編制詳細的進度計劃，明確各工序（如地面處理、墻面安裝、空調系統調試）的起止時間、施工人員與設備配置，采用 Project、Primavera 等軟件進行進度管控，設置關鍵節點（如材料進場、隱蔽工程驗收、潔凈度檢測），節點延誤預警時間≥3 天。施工過程中，需加強各專業協同配合，如電氣管線預埋需與墻面施工同步進行，避免后期鑿墻破壞潔凈層，每日召開進度協調會，解決施工中的交叉作業問題。材料供應需與進度計劃匹配，建立材料采購臺賬，明確材料到貨時間，預留檢驗、檢測時間，避免因材料短缺導致工期延誤。此外，需制定進度應急預案，如遇惡劣天氣、設備故障等不可抗力因素，可調整施工工序，增加作業班組，確保總工期不受影響。進度管理需定期（每周）進行進度偏差分析，采取糾偏措施，確保工程按期完成驗收。連云港無塵凈化車間設計